水洗洗去殘留于堿煉油中的皂腳與水溶性雜質。去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。脫臭或物理精煉采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質、ffa、單甘酯、甘二酯、-物以及色素熱分解產物等。干燥用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。
過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,-成品油的清晰度。堿煉用或堿液中和法,脫除油中的ffa、酸性色素、-物、油不溶性雜質和微量金屬。脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
四號溶劑主要成分為-或-和-按比例組成的混合物浸出技術,是油脂工業的新興的一項浸出技術,它利用四號溶劑沸點低,常溫常壓下是氣態,很容易揮發,生姜油加工設備安裝,作溶劑浸出植物油,寧夏生姜油加工設備,低溫下易與物料和油脂分離的特性,從植物油料中尤其是特種植物油料中萃取、分離油。
這種技術與傳統的溶劑浸出法相比較大優點是常溫浸出、低溫脫溶。它克服了傳統溶劑法浸出在分離過程中,需蒸汽加熱,破壞掉油脂中熱敏性物質,油脂易氧化、酸敗,粕和油中存在溶劑殘留等缺陷;與co2超臨界浸出法相比,浸出壓力低四號溶劑浸出0.4mpa~1.0mpa,超臨界co2浸出25~30mpa,工藝簡單,設備投資少,操作方便,能實現-工業化生產。
全連續精煉油設備的自動化程度-,并且成品油的高,比較適合日處理量在100噸以上的菜籽油等大宗油料。工藝流程:主要設備:離心機、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機、四級蒸汽噴射泵、水噴射泵。毛油先經毛油過濾器濾去雜質,然后送至加熱器預熱后進入混合器加磷酸混合后進入酸煉混合罐反應。
然后進入混合器與堿液混合,生姜油加工設備報價,在堿液滯留罐內滯留后用離心機分離出皂腳,油經板式換熱器加熱后泵入離心混合器,加入堿液混合后進入復煉混合罐,皂化后進入碟式離心機分離皂腳,油經水洗離心混合器與熱水混合洗滌,然后進入脫水碟式離心機分離殘皂和水,堿煉油經真空干燥器干燥后用板式換熱器加熱進入連續脫色塔,加入白土脫色,脫色后的油泵入葉片過濾機過濾后再送入過濾器過濾。
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