透熱爐機械裝置:
機械裝置包括:上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機,缺料檢測裝置。
1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲料15-20根設(shè)計;中部有缺料檢測機構(gòu)。可實現(xiàn)自動整料排料。
2、托輥送料機由多個動力托輥組成,可變頻調(diào)速,將料輸送到夾輥進料機構(gòu)。
3、夾輥進料機:變頻調(diào)速,單輪驅(qū)動結(jié)構(gòu),上部壓輪為機械式,有足夠的調(diào)整范圍,能滿足不同規(guī)格料包括剪切料的夾送要求,-咬合輸送-。
透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng):
1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃;感應(yīng)器出水水溫不超過55℃;
3、電容器并聯(lián)供水,并單獨設(shè)置進出水管。
4、冷卻循環(huán)水路連接-,螺栓中頻透熱爐惠,標(biāo)志明顯,能承受0.5mpa壓力無滲漏,換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。
5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行,并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3~4立方米。
6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)水-水熱交換器,感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。
7、感應(yīng)器的每一支水路有與plc接口相連的電子溫控系統(tǒng)。
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有溫度接口可實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制;具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動手動轉(zhuǎn)換功能;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐多工位結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐全數(shù)字,無繼電控制回路,使系統(tǒng)運行;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,-發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐三相進線不分相序,可任意連接操作簡便的“傻瓜”型設(shè)備,決不會發(fā)生誤操做。