江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優勢體現
1、新風經過了初、中、---過濾器過濾后，更能夠-凈化程度達到30萬級。
2、干燥塔系統調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，-干燥效果。
3、調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設冷卻系統、夾套冷卻系統。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。
5、應用冷凍除濕及集中收料系統
系統由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。集中潔凈收集，香莢蘭豆浸膏離心噴霧干燥機，符合衛生有關要求。
6、控制系統采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數，plc可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動---控制變量參數以達到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，-物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統，----低耗，節能明顯。
一、濃縮糖蜜發酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹
上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統、出風系統、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統和第三進風系統，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統和細粉附聚回收裝置連通，咸味香精離心噴霧干燥機，出風系統與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設有內置流化床，內置流化床與第二進風系統連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，離心噴霧干燥機，產品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱-。
上排風壓力噴霧干燥機熱-，干燥效果-，由于熱-，熱交換充分，因此排風溫度比現有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換，-熱風在干燥塔本體內分布均勻，不偏流無渦流，因此產品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。
另外，由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現有技術的優點是:結構簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱-。
一、bh系列離心噴霧干燥機--設備特點
1、離心噴霧干燥機速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，-適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有-的均勻度、流動性和溶解性，霧滴顆粒直徑可略做調整，熱風分配均勻，消除了翻頂和粘壁現象。在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高。因此，噴霧干燥-適用于熱敏性物料。
3、離心噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%特殊物料可達90%的液體能一次干燥成粉粒產品，對產品粒徑、松密度、水份，檸檬香精離心噴霧干燥機，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，滿足各種產品的指標，例如粒度分布，產品形狀，產品性質不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性，產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
4、生產過程自動化控制，操作簡便，系統-。在干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減輕塵飛揚，---勞動環境。
二、bh系列離心噴霧干燥機--設備適應物料
化學工業: 堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、---劑、---酸、白炭黑等;
塑料樹脂：ab，abs乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯等;
食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等;
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等;
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、---、果膠、麥芽糖、山梨---等;
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧---、滑石粉等。
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