渣漿泵機械密封材質選擇要得當
大多數渣漿泵機械密封使用之后， 陶瓷材料因為移動而發生暴露po裂，批發電廠灰渣泵， 失去密封功能， 則會有大量的泄漏現象 其原因是陶瓷材料在電機帶動下高速旋轉， 陶瓷耐熱性和導熱性差，zj電廠灰渣泵功能， 大部分熱量無法帶走，不耐高溫，電廠灰渣泵， 易造成爆開。 此外，在材料中含有固體顆粒進入密封端面， 劃傷或加快密封端面的磨損， 污垢超過在軸套面疊加速度摩擦副的磨損速度，佳木斯電廠灰渣泵，導致移動鏈接不能補償磨損速度。渣漿泵由于固體顆粒可以插入的碳環密封填料表面， 因此固體顆粒更易造成泄漏。
渣漿泵如何取得長的使用壽命？
如果選擇-區工況點流量，雖然效率較高，但由泵的特性曲線可知，-區工況點泵的流量較大，會導致泵體 內礦漿流速太高，降低泵的使用壽命。因此，泵的流量只能選在盡可能接近-區的工況點處，但不能是zui-工況點。由于渣漿泵的造價比較高，而電耗成本相對較低，經過技術經濟比較，選擇接近zui-工況點的流量能夠在zui低成本下，取得zui長的使用壽命。
針對不同工作環境，合理選擇不同鑄造材質
在酸性強腐蝕環境，葉輪可選用耐腐蝕不銹鋼鑄件，比如1cr13、2cr13、zg1cr18ni9 ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕性不-的場合(ph>;8)或中性環境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的工況，葉輪可選用耐磨蝕性的材料，比如含硅14.5%的高硅鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的材料。在海水環境中運行的渣漿泵，葉輪盡量選用青銅或鈦、鉬和鎳鉻鉬合金等材料。另外海水的導電性強，要盡量避免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。
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