電鍍工藝的類型簡介
特種電鍍工藝
為了配合產品日新月異的需要，近些年來研發了不少方法新穎的工藝。例如利用微細的---液滴、噴流、輥印、膠態或凝膠鍍液，以及激光引發、光化學工藝等等。這類工藝大多有專門的應用領域，但發展出的新工藝概念，實際上已逐漸地被引用到常規工藝中來。
蘇州瑞松金屬材料有限公司位于江蘇蘇州市蘇州新區湘江路411號，主營 電鍍加工 等。公司秉承為顧務，勇攀高峰的經營理念，堅持誠實守信的原則為廣大客戶提供-的服務。
陽極面積的影響，在電鍍生產過程中，希望陰極電流效率與陽極電流效率大致相等，因為這樣才能-鍍液中的主鹽成分的穩定，避免頻繁的調整鍍液。在---鹽鐵絲電鍍鋅過程中，經常發生的現象往往是陽極面積太小。在電鍍生產過程中，無錫電鍍，陽極在不斷的消耗而沒有及時補充，因而導致陽極面積太小，陽極面積太小陽極電流密度電流強度和陽極面積之比必然偏大，這極易引起陽極鈍化，陽極發生鈍化之后，不僅電阻增大，耗電量增加，電鍍加工公司，而且陽極電流效率急劇下降。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成---析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1．鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件，其成分(均為分數)為:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p與s、98．16%fe。
鑄鋼件首-行防滲出預處理，然后進行除油：5%998除油王，電鍍鎳的價格，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：---15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室溫 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
電鍍20～30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下：
naoh 140g/l 氧化鋅 120g/l rg―2005開缸劑 10ml/l rg―2005光亮劑 2ml/l 室溫 jκ 1.5a/dm2 電鍍30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g165三價鉻彩鈍。
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