振動消失模鑄造技術是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動，振動力使液相與固相間產生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內結晶---，使鑄件i終凝固組織細化、補縮提高，力學性能---。該技術利用消失模鑄造中現成的緊實振動臺，車床鑄造件，通過振動電機產生的機械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達到細化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環境污染的方法。
離心鑄造的優點：
幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率；
生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地---金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產過程；
鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學---；
便于制造筒、套類復合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心運動提高金屬的充型能力，故可生產薄壁鑄件。
現代熔模鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復雜，尺寸以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機械加工，零件形狀復雜，鑄造件，以致不能或難于用其它方法制造，因此，鑄造件批發，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造，耐磨鑄造件，經過對材料和工藝的改進，現代熔模鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以，航空工業的發展推動了熔模鑄造的應用，而熔模鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業進一步提高其性能創造了有利的條件。
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