焊錫機具備插入和刪除功能
焊錫機特點
通過微電腦控制機械手,可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊錫機焊不規則形狀、自動清洗,通過微電腦控制送錫系統,可調節送錫線速度、送錫時間、定量定速地輸送錫線,智能控制,輸入焊錫程式設備自動執行所需的焊錫動作。
焊錫機功能及應用領域
1、多級密碼保護功能,操作員與---分別授權;
2、多機器之間usb通信,程式相互拷貝,節省重復編輯程式時間;
3、程式單個校正,整體校正功能,可實現工件整體平移校正或部分點校正;
4、單步自動定位功能,焊錫機方便程式的制作;
5、程式存貯量多達256個,每個程式可焊錫400點,可按客戶要求再增加;
6、自動焊錫機具備插入和刪除功能,方便快速修改及制作程式;
7、全中文人性化操作界面,動態顯示運行坐標、焊接周期、產量、品名,直觀可見的參數設置。
拖焊是焊錫機難的一種焊錫方式
焊錫機拖焊對焊點的基本要求有下列幾個方面:
1、防止假焊、虛焊和漏焊。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發物及污物隔離,沒有真正焊接在一起;虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面,沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴格的區分界線,也可統稱為虛焊,也有的統稱為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術的重要內容之一。因為虛焊往往難以發現,有時剛焊接時正常,但過了一段時間由于氧化的加劇致使機器發生故障。至于漏焊,由于它是應焊的焊接點未經焊接,比較直觀,故容易發現。
2、焊點不應有毛刺、砂眼和氣泡。這對于高頻、高壓設備---重要。因為高頻電子設備中高壓電路的焊點,如果有毛刺,交會發生放電。同時,毛刺、砂眼和氣泡的存在,除影響導電性能外,還影響美觀。
3、焊點的焊錫要適量。焊錫太多,易造成接點相碰或掩蓋焊接缺陷,而且浪費焊料;焊錫太少,不僅機械強度低,而且由于表面氧化層---間逐漸加深,容易導致焊點失效。
4、焊點要有足夠的強度。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分,它們的強度較弱。為了使焊點有足夠的強度。除了應適當增大焊接面積外,還可將被焊接的元器件引線、導線---行網繞、絞合、鉤接在接點上進行焊接。
5、焊點表面要光。---的焊點有特殊光澤和---的顏色,不應有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現象。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關。
6、引線頭必須包圍包圍在焊點內部。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后,---行焊接,然后剪掉多余的引線。這樣被剪的線頭暴露在空氣中,一是影響美觀,二是時間長久之后,易氧化侵蝕焊點內部,影響焊接,造成---。
7、焊點表面要清洗。焊接過程中用的焊劑,其殘留物會腐蝕被焊件,---是酸性較強的焊劑,危害性。絕緣性能差的焊劑會影響導電性能。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物,吸收潮氣。因此,焊接后一定要對焊點進行清洗。如果使用的是無腐蝕性焊劑, 且焊點的要求不高,也可不進行清洗。
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