導管管道水泵設置和使用的正確方法
。、泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于dn50時,也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進出口閥門盡量采用同一標高。
2、非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上,應設置管架,灌注樁金屬導管,防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前后的管線。
以上給大家介紹的關于導管管道水泵設置和使用的正確方法。
控制辦法
為了避免進水,作業(yè)前要采取相應的預防措施,檢查導管密封性及焊縫是否結實,核算初灌量,茂名導管,測導管下水---。萬一進水,應迅速查明事故原因,絲扣導管,采取相應對策。
由上述種原因引起的,應立即將導管拔出,用空氣吸泥機、水力吸泥機或抓吊清除,也可以用反循環(huán)鉆機的吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,采用復鉆清除,然后重新灌注。
若是第二、三種原因引起的,應視具體情況,拔除導管,重新下管,但灌注前應將進入導管內的水和污泥抽出或取出,方可繼續(xù)灌注混凝土,續(xù)灌的混凝土配合比應增加水泥量,提高稠度灌入導管內,灌入前將導管小幅度振動片刻,樁機導管,使原混凝土損失的流動性得以彌補,以后續(xù)灌可恢復正常配合比。
開始澆筑混凝土時,導管底部距孔底距離宜為0.3-0.5m;導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m;導管埋入混凝土的---宜為2-6m。
埋入過深由于導管內混凝土與導管外樁孔內的混凝土上表面高差小會導致混凝土灌注不暢及導管外混凝土上升距離過大混入雜質較多、較集中;
埋入過小一是存在導管被拔出混凝土澆筑面形成樁體斷節(jié)危險,二是關內外壓差小混凝土澆筑不夠密實。