盡管采用冷坩鍋熔煉能夠在處理高活性合金時提供冶金上的優點，但它還是具有很多技術和經濟上的局限：包括低的過熱、因凝殼導致的產量損失、高耗能，這些局限會---商業適用性。
因此，在融化高活性合金時仍然需要比現有技術具有---污染合金可能性和更少技術和經濟局限性的陶瓷坩鍋。
為了解決上述問題，現百頓石墨坩鍋生產廠家就提供一種用于熔化鈦合金的坩鍋，其具有包含至少一個表面涂覆物層的表面涂覆物和包含至少一個背襯層的背襯，其中所述至少一個表面涂覆物層包含選自氧化鈧、氧化釔、氧化鉿、---系氧化物及其組合的氧化物，所述坩鍋的背襯與表面涂覆物之間的厚度比為6.5∶1到20∶1。
中硅球墨鑄鐵坩鍋進行了性能與應用試驗，結果表明：
1.該種坩鍋耐高溫溫度可達1100攝氏度而不變形，耐磨損，耐氧化，抗變形能力強。
2.使用---，經應用試驗，每個坩鍋能使用60次以上，而普通石墨坩鍋只能使用8次。
3.升溫均勻，坩鍋內外幾乎同步升溫，從而降低了茶農“火大”“火小”百分比，經過多次抽檢，合格率比原來提高了1.25個百分點。
現在鋁金屬鑄造企業，壓鑄行業等有色金屬行業，受到意識的增強，生產成本的---，已逐漸淘汰落后的生產方式，改為---的電爐或者中頻電爐進行熔煉鋁金屬，那就涉及到一個問題，電爐上熔煉鋁及合金需要用到什么樣的石墨坩堝。
外環耐火器材廠根據市場需要，配套電爐、中頻電爐等采用電加熱的爐型，采購石墨坩堝，研制生產了一種熔鋁石墨坩堝，熔鋁石墨坩堝是一種具有---熱導性和耐高溫性的產品，在冶金、鑄造、機械、化工等部門有著非常廣泛的使用，這種產品還有著較好的技術經濟效果。
對于熔鋁石墨坩堝的選材，原材料應耐火度高，要有很強的耐高溫系數，帶嘴石墨坩堝，還有原料要有足夠的強度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因而原料強度如果不高的話，很可能會導致坩堝越使用越薄，越缺少韌性。同時坩堝收縮系數要小，福州石墨坩堝，能接受溫度急劇變化而不至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學反響，而且化學金屬的耐高溫型也要高，不能因為燒灼坩堝時發生流失。
以上就是本廠對電爐上熔鋁要使用什么樣熔鋁石墨坩堝的解答，希望對廣大的使用者有一定的幫助，歡迎大家來電咨詢。
石墨坩堝可以應用在中頻爐、電阻爐、電爐、焦炭爐等爐型上，焦炭爐是為傳統的熔煉方式，因此，石墨坩堝在中頻電爐，電阻爐上的使用方法，與在焦炭爐上有一定的不同，石墨坩堝生產廠家，下面說下關于石墨坩堝在中頻爐，電阻爐上的使用方法：
1:石墨坩堝裝方法:爐底填充料水平筑固.坩堝中心，填充料投入分批200m/m 3人回轉用工具筑固周圍均一筑固(5分鐘)再投入200m/m連續操作，筑完為止頂端應---筑固。
2:干燥:初開爐時以每小時200度速度升溫至使用溫度在此溫度保持3小時使坩堝固牢之，防止斯及沙孔之發生。
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