1根據磨損后輪廓變化情況，正確判斷出
2根據尺寸類型，模具沖模，采用不同計算公式。
磨損后變大的尺寸，采用分開加工時的落料凹模尺寸計算公式。磨損后變小的尺寸，采用分開加工時的沖孔凸模尺寸計算公式。磨損后不變的尺寸，沖模模具，采用分開加工時的孔心距尺寸計算公式。
3刃口制造偏差可按工件相應部位公差值的1/4來選取。對于刃口尺寸磨損后無變化的制造偏差值可取工件相應部位公差值的1/8并冠以±。
4沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時：計算方法與前述相同，沖裁間隙和制造公差各取半。
5采用電火花加工沖模時：一般凸模作基準件，電火花加工的凹模與之配作，-間隙。
6若采用成形磨削加工沖模時：一般也是凸模作基準件，凹模按凸模配合加工，沖模多少錢，-間隙.
結構的另一種變化，當產品要求-時，比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時，可以考慮追加滑塊夾緊裝置。
當對圓管上孔的毛刺要求無-要求時，也可以采用
當無法判定客戶的要求時，我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結構雖然簡單，但我們也要根據產品的實際要求，杭州沖模，來選取合理的模具結構，以達到效益的目的。
連續模的維護，須做到細心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶，以便問題的查詢。打開模具，對照料帶，檢查模具狀況，確認故障原因，找出問題所在，再進行模具清理，方可進行拆模。拆模時受力要均勻，針對脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構，其脫料板的拆卸要-脫平衡彈出，脫料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂。
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