ph值、溫度、電流密度和水質的控制在正常操作情況下光亮鍍鎳液的ph值會隨著電鍍的進行而上升，一般添加酸將ph值維持在預定的工藝范圍內。在以瓦特鎳溶液為基礎的電鍍液中添加---調節ph值;而在鎳鍍液中加入控制ph值。操作溫度對鍍層的性能有---的影響，應該維持在規定工藝范圍內，溫度波動不要超過±2℃。通常，大部分鍍鎳工藝的溫度在40～60℃。控制陰極電流密度對于滿足小鍍層厚度要求、生產穩定一致的鍍層以及得到所預期的性能是很重要的。因為電流密度決定沉積速率，為了獲得均勻的鍍層，電流密度要盡可能均勻。
如有---的話，可以使用合理的掛具并將掛具上的工件放在合適的位置，使用非導體遮蔽和掛板，使用輔助陽極來控制電流分布。在細心的操作與控制下會得到厚度均勻的光亮鍍鎳層。配槽的水和補充蒸發損失的水的很重要，電池鋼殼鍍鎳亮光劑規格型號，---是自來水中鈣的濃度---的話，對鍍液影響很大，從而影響鍍層。因此，采用蒸餾水和軟化水是很有---的。有條件的話，在加入鍍槽前，把水進行過濾是消除可能導致鍍層粗糙的有效措施。
鈍化時的常見故障及排除方法
1.鈍化液使用不久變成鉻黃色
產生原因：鈍化液中銀離子含量過低，而---鹽(如ag2cro4)過多，電池鋼殼鍍鎳亮光劑全國，致使鈍化液呈鉻黃色。
排除方法：補充agno3，調至鈍化液色澤轉變成較深時為止。
2.鈍化膜結合力差，呈疏松粉末狀，鈍化液呈黑褐色
產生原因：鈍化時發現鈍化膜不夠黑，片面地補充agno3，造成鈍化液中ago含量過多。由于ago是由agno3經---氧化所獲，過量的agno3會消耗大量的---，致使鈍化液中---含量下降，生成三價鉻化合物的功能降低，黑色ago進入鈍化膜中的幾率相應減弱。未進入鈍化膜而吸附在其表面上的ago，外觀呈黑色，但卻疏松，結合力差。鈍化液中過多的黑色ago與少量的---共存，致使鈍化液呈現黑褐色。
排除方法：用去離子水稀釋鈍化液，同時補充鉻酐。按補充水量添加ch3cooh，后滴加h2so4至ph在1~2的范圍內。
【實驗前處理過程的壞習慣】
1.稱量前，不校正，不看水平氣泡是否在中心地帶；
2.天平還沒穩定就開始稱量、計數；
3.使用天平的時候，喜歡用手指尖按按鈕，電池鋼殼鍍鎳亮光劑生產工藝，按鈕都被按壞了；
4.稱量樣品時，電池鋼殼鍍鎳亮光劑，多次重復使用稱量紙；
5.有時候不戴手套進行稱量或其他操作；
6.配置酸堿時不在通風櫥內進行；
7.定容后環節不采用滴管，而是直接用洗瓶，定容得不太準確，常常是靜置后會超出刻度線；
8.定容時，不平視容量瓶刻度線；
9.看滴定量的時候，不把滴定管取下，直接看；
10.配置溶液時不記錄步驟；
11.用藥匙取料，多余的---仍返回瓶內；
12.不注重進入實驗區的穿戴：拖鞋上下陣，有時---白大褂，赤手取物品；
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