助劑在塑料中的穩定性和耐久性
助劑必須長期穩定地存在于塑料制品中。首先需要著重考慮助劑自身的穩定性尤其是熱穩定性，另外還應注意助劑與塑料在穩定性方面的相互影響。有些塑料的分解產物帶酸堿性，能分解一些助劑；也有一些助劑能加速塑料的降解。
另外，耐久性是選用助劑時需要考慮的重要問題。助劑在塑料制品中能否具有耐久性，主要看它是否有損失。塑料助劑的損失主要通過三條途徑：揮發、抽出和遷移。
揮發性的大小取決于塑料助劑的結構特性，例如，分子量小的助劑就容易揮發。
塑料助劑的抽出性與其在不同介質中的溶解度直接相關，應根據制品的使用環境來選擇適當的塑料助劑品種。
遷移性是指塑料助劑由制品中向鄰近物質的轉移，其可能性的大小與塑料助劑在不同聚合物中的溶解度相關。
無紡布黑色母生產工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏---、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產工藝做如下具體介紹：
a、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。
其流程：細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒
b、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒
c、金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度
d、捏---：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚
嚴格按照以上四種無紡布色母粒生產工藝流程，生產出來的色母粒的定能得到保障!
塑料的功能性包括：抗防霉，耐老化抗紫外，導熱導電抗靜電，抗刮表面高光，香味塑料，輕量化填充，防火阻燃，增透，消光，抗甲醛，遠紅外功能，親水疏水母粒，負氧離子母粒，降溫母粒，鐳雕母粒，開口爽滑，發泡，免噴涂，防銹，降解母粒，防潮消泡，屏蔽光擴散等等。
密封性固體——抗防霉性 抗紫外耐老化 導熱抗靜電等等
電子外殼產品——抗靜電導熱性 高光阻燃性 抗紫外耐老化 屏蔽干擾等等
文具禮品——鐳雕特性 抗防霉性 香味增透性能 導熱抗靜電等等
戶外用品——抗紫外耐老化 抗刮遠紅外 疏水免噴涂 抗防霉性等
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