覆膜砂鑄造件表面不光滑不光滑缺點 型腔表面不光滑和熔化的金屬材料與型腔表面造成了化學變化，關鍵反映出以下狀況。1包埋料顆粒粗，拌和后不細致。2包埋料干固后立即放進茂福爐中焙燒，水份太多。3焙燒的提溫速率過快，型腔中的不一樣部位造成澎漲差，鑄鐵覆膜砂品類，使型腔里面脫落。4焙燒的zui大溫度過高或焙燒時間太長，使型腔里面過度干躁等。5金屬材料的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過高，使金屬材料與型腔造成反映，鑄造件表面燒粘了包埋料。6鑄型的焙燒不充足，已熔化的金屬材料鑄，造成包埋料的溶解，產生較多的汽體，在鑄造件表面造成黑點。7熔化的金屬材料鑄入后，導致型腔中部分的溫度過高，鑄造件表面造成部分的不光滑。
覆膜砂的制備工藝有哪些呢？神通小編今天為您介紹
覆膜砂主要有冷法覆膜、溫法覆膜和熱法覆膜三種，其中zui常用的是熱法覆膜，該法具有數值用量少、生產效率1-特點。
1、冷法覆膜工藝。將原砂及熱固性粉狀酚醛樹脂加入混砂機中混拌均勻，然后加入適量的溶劑繼續混合，直到粉狀樹脂被融化粘覆到砂粒表面、熔劑揮發完，出砂后經破碎、過篩即可。此法混砂時間長，溶劑耗量大，而且揮發的溶劑氣體易產生爆1炸，很少使用。
2、溫法覆膜工藝。將熱固性液態酚醛樹脂與60~80℃的原砂混合，混制２~３min后出砂，然后冷卻、破碎、篩分即可。
3、熱法覆膜工藝。先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏1洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻、破碎和篩分而成。由于設備及配比的差異，混制工藝有所不同。
覆膜砂儲存需放在密封-的容器或袋中，在室溫≤20℃的干燥條件下，保存時間為0.5~1年。覆膜砂存放時間過長易出現局部結塊現象，如結塊不-的，可將其搗碎，經篩分后繼續使用。
覆膜砂廠家問您分享，做鑄造一定要建立以下幾種思維
1預防思維
1管理的zui高境界是預防，而不是出了問題后如何挽救。
2任何問題出現-定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經驗去監控和識別。
3同一問題重復出現第二次時應該引起高度重視。
4應該把每天的過程和結果數據用一定的工具進行整理，并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢，呼和浩特鑄鐵覆膜砂，這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的。
5在澆鑄產品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。
五、的控制一定要有管理的思維
1不要希望直接靠工藝員來實現產品的穩定。
2產品是制造出來的，不對直接制造者進行管理，永遠不能穩定。
3所以要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態，并針對這些表現和狀態進行管理和調動。
4如果產品直接制造者表現和狀態沒有受控，一旦出了問題你永遠分析不準確原因。
5不要以為我們現在工藝紀律中規定的過程控制要求都符合了，產品就絕1對沒問題。
6所以我們的過程控制要求要不斷完善，同時也要把人管好。
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