伴隨著我國經濟的迅猛發展及其海外高1檔覆膜砂鑄件的引進和-吸收,各領域發生的性能卓1越、效率1高、-性高的機器設備對覆膜砂鑄件的規定日益提升。-溫沖擊球墨鑄鐵原材料因為在-溫下具有較高的沖擊韌度,在風力發電、高鐵動車等領域獲得了普遍的運用。近些年該領域持續發展趨勢,領域內外對覆膜砂鑄件的規定慢慢達成一致,-于發展趨勢-40℃乃至-50℃標準下的高耐磨球墨鑄鐵,覆膜砂鑄件的-壞對機器設備的安全性、、使用壽命擁有關鍵性的危害。我企業是河南省柴油發動機重工機械有限責任公司企業與上海市711研究室合資企業建立的技術專1業生鐵生產制造企業,一直秉持把提升商品的與擺在-的標準,把的-性與一致性做為管理方法的頭等-。我企業生產制造的減速箱體原材料為en
gjs400-18lt,歸屬于典型性的厚壁灰鑄鐵殼類覆膜砂鑄件,其規格精密度、凈重、內部等規定十分高,在鍛造工藝層面存有一定難度系數,鑄態下做到-40℃沖擊韌度也是難題中的難題。
渣眼熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣形成原因:
渣眼主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的包括澆注系統的設計不正確,模具本身不會引起渣孔,而且金屬模具是避免渣孔的有效方法之一。
-方法:
1、澆注系統設置正確或使用鑄造纖維過濾網。
2、采用傾斜澆注方式。
3、選擇熔劑,嚴格控制品質。
形成原因:
金屬模鑄造容易產生裂紋缺陷,因為金屬模本身沒有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內應力增大,開型過早或過晚,鑄鐵覆膜砂品質,澆注角度過小或過大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。
-方法:
1、應注意鑄件結構工藝性,使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡,采用合適的圓角尺寸。
2、調整涂料厚度,盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度,避免形成太大的內應力。
3、應注意金屬模具的工作溫度,調整模具斜度,以及適時抽芯開裂,取出鑄件緩冷。
砂型覆膜砂鑄件當中,覆膜砂的透氣性、強度、耐火度對覆膜砂鑄件的影響非常大,天津鑄鐵覆膜砂,如果調整不好,鑄件經常出現各種問題。所以,一些關鍵指數覆膜砂鑄件老鐵一定要記住,記牢,在實際生產中,要密切關注這些指數是否正常。一般而言,每生產一噸鑄件就要消耗一噸左右的新砂。砂型覆膜砂鑄件工節生產出來的鑄件約占鑄件總產量的90%--95%。其中鑄件缺陷當中有50%與覆膜砂與輔料有關。所以,鑄鐵覆膜砂,覆膜砂控制好與壞,關系著鑄件缺陷的多少與覆膜砂鑄件廠的利潤。