具體的傳熱設備的實例： 有一臺用熱水加熱空氣的換熱器，熱水在管內流動，空氣在管外流動。例如采暖用的熱風幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型，
即熱水的熱量經過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見，傳熱過程是與間壁兩側的兩個對流換熱過程緊緊地聯系在一起的。 對于上述實例：
管內水側對流換熱系數約為3000w/m2?℃，冷凝換熱器生產廠家，而管外空氣側的對流換熱系數約為30w/m2?℃ ，
二者相差100倍。由于空氣側的換熱“能力”遠遠低于水側，-了水側換熱“能力”的發揮，使得空氣側成為傳熱過程的“瓶頸”，-了傳熱量的增加。為了克服空氣側的“瓶頸”效應，在空氣側外表面加裝翅片將是一個明智的選擇。加裝了翅片以后，使空氣側原有的傳熱面積得到了-的擴展，彌補了空氣側換熱系數低的缺點，使傳熱量大大提高。
在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么場合選用翅片管，冷凝換熱器廠家，有下面幾個原則： 1管子兩側的換熱系數如果相差很大，冷凝換熱器多少錢一個，則應該在換熱系數小的一側加裝翅片。
例1：鍋爐省煤器，管內走水，管外流煙氣，煙氣側應采用翅片。
例2：空氣冷卻器，管內走液體，管外流空氣，翅片應加在空氣側。
例3：蒸汽發生器，管內是水的沸騰，管外走煙氣，翅片應加在煙氣側。
換熱器是工業傳熱過程中不可少的設備，幾乎一切工業領域都要使用，同時其理論研究也相當深入。多年來，各工業部門廣泛地應用列管式換熱器，隨著科技及工業的發展，要求換熱設備緊湊、輕巧、并小型化，而一般的列管式換熱器不能滿足上述要求，這就促使人們去研究換熱器。其中翅片管換熱器和板式換熱器是人們研究得較多的兩種換熱器，翅片管換熱器是組成熱交換系統的-元件，其的優劣直接影響到熱交換器的工作性能。結合以前研究應用的數據與經驗，本文從產品應用的角度對翅片管換熱器進行闡述，試圖為推進翅片管換熱器的研究發展，并為翅片管換熱器的設計、應用提供一些借簽。
冷凝換熱器的特點、材料及型式，翅片管換熱器與光管相比，在消耗金屬材料相同的情況下具有的表面積，從直觀看屬于-次強化傳熱，但實質上換熱面積增大的同時帶來了傳熱系數的提高，達到二次強化傳熱的目的。其特點就是能有效增加傳熱面積和增大傳熱系數，并且比較容易制造并-操作的穩定性。換熱器翅片管材料應根據換熱器的用途和操作條件等不同而選擇，目前常用的材料有鋼制的、鋁、鋼鋁復合、銅、黃銅、鎳、鈦、鋼、因康鎳合金等，其中以鋼制換熱器與鋼鋁復合換熱器用的較多。對于翅片管換熱器母材的基本要求是有較好的釬焊性和成型性、較高的機械強度及-的耐腐蝕性和導熱性。鋼制與鋼鋁復合換熱器不僅滿足了這些要求，而且具有延展性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在各地的緊湊式換熱器中，冷凝換熱器，-是在低溫的緊湊式換熱器中，已經獲得了較為廣泛的應用。
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冷凝換熱器目前使用比較廣泛的是鋼鋁翅片管(繞片式鋼鋁復合型翅片管、軋片式鋼鋁復合型翅片管)它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導熱性能，在的機床上復合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。
鋼鋁復合管散熱器具有其它類型翅片管散熱器的優勢。
冷凝換熱器一般用于加熱或冷卻空氣，具有結構緊湊，單位換熱面積大等特點。廣泛應用于紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等各個領域。
1、鑄鐵換熱器結構簡單，耐腐蝕，使用-，造價低，但承壓能力低，金屬耗量大，安裝運輸不方便;
2、鋼制換熱器金屬耗量小，占地面積小，承壓能力高，但容易腐蝕，使用壽命短;
3、鋁制、銅(鋼)鋁復合型散熱器均為輻射型散熱器，具有結構緊湊、工藝-、承壓高、重量輕、功能與裝飾效果統一的特點，符合建筑節能的要求。
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