泵的應用在很多的行業(yè)中都是非常常見的，平衡閥價格，隨著經濟的不斷發(fā)展，現在的行業(yè)種類越來越多，遂寧閥，同時泵的種類也在不斷的增加。那么您對
1. 輸送物料的特性：輸送物料為水性懸濁液，固含量16-22%，ph 3.5-5，懸濁顆粒為平均粒徑為160nm氧化鋁或二氧化硅;
2. 進口壓力、出口壓力：計量泵進口壓力上限4米水柱，出口端的工作壓力上限3kg;
3. 工作流量：120-300l/hr，要求變頻控制流量;
4. 工作溫度：40-55℃;
5. 物流粘度：60-100cp;
6. 連續(xù)工作時間：生產時需要連續(xù)工作5*24hr， 要求工作時間內流量的波動不大于2% ;
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一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際上限壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
二、確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100.%較好，此時計量泵的重復再現精度高。并且考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。
三、確定泵頭液力端材質：計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統(tǒng)等。---時還可能造成重-故。
泵的結構
該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。
傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構、行程調節(jié)機構和曲柄連桿機構組成；通過旋轉調節(jié)手輪來實行高調節(jié)行程，從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞活塞行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
工作原理
電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節(jié)座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
流量調節(jié)
泵的流量調節(jié)是靠旋轉調節(jié)手輪，帶動調節(jié)螺桿轉動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞活塞在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，率為95%。
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