常見的塑料桶注塑產品缺陷有哪些？
尺寸不穩定：
主要由于塑料桶模具強度---，精度---、注射機工作不穩定及成形條件不穩定等原因，使塑件尺寸變化不穩定。
塑件不足：
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流動---，充氣過多及排氣---等原因導致填充型腔不滿，塑件外形殘缺不完整或多型腔時個別型腔填充不滿。
熔接---：
由于塑料桶融料分流匯合時料溫下降，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料分流匯合時，熔接---，上海油墨桶，沿塑件表面或內部產生明顯的細接縫線
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間pet表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機)，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，求購油墨桶，三個動作的時間很短，但一定要配合好，---是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶的好壞。因此要調節好：拉伸起始---、拉伸速度、預吹起始和結束---，油墨桶生產廠家，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，
由于目前有許多---塑料瓶規格，顏色和不同形狀，所以當把握好以下幾個主要的選擇標準：
1.瓶蓋的密封，水蒸汽滲透性。氣密性和透濕性起到了充電的穩定產生---的影響
2.塑料瓶產品標準。從制造商的產品標準進行產品分析，以確定是否可取。---塑料瓶企業應制定企業標準高于，行業標準嚴格。
3.選擇塑料瓶主原料，助劑配方：固體塑料瓶的產品標準為主要原料的適用規定，并必須符合---，無異味等等，因為主要原料，也有很多，這需要被選擇為原料的整體性能，片
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