怎樣正確選擇耐高溫的輸送機?
由多層橡膠棉帆布復蓋(聚酯棉)或聚酯帆布上下復蓋的高溫或耐熱橡膠,經高溫---粘合后,流水線輸送帶,可用于175℃以下的熱焦碳、水泥、渣料及熱鑄造等。
皮帶的選擇不僅要考慮熱應變,還要考慮化學力學應力。材料的貯藏溫度和帶材百面溫度取決于材料的組成、性質、表面結構形狀以及材料的粒度變化。如料塊溫度為150℃(焦炭或燒結礦石),與膠帶接觸區比較,可維持60~80℃。但在保存過程中,物料表面溫度和保溫層溫度差異不大。
耐高溫性能主要受膠帶表面溫度的影響,并與膠帶脫落塊、核脫層等因素有關,因此,選擇膠帶時應考慮膠帶表面溫度,同時也要考慮環境溫度,膠帶回流冷卻是否充分,膠帶速度及中心知間隔等因素。
尼龍輸送帶分層的主要原因
隨著工業的發展和電力的短缺,煤炭工業發展迅速,對輸送機的需求也在大幅增加。如何延長輸送帶的使用壽命,降低輸送帶的開發成本,是煤礦行業亟待解決的問題。由于尼龍輸送帶具有重量輕、強度高、耐沖擊、耐腐蝕、使用---等優點,受到用戶的---。由于尼龍輸送帶在煤礦潮濕---的環境中經常使用,經常會導致邊膠脫落、分層,影響生產,甚至導致整條輸送帶報廢,造成---的---。通過分析發現,一方面要加強員工的技術培訓,嚴格流程管理,把當成生命;另一方面,輸送機的包裝結構也需要改進。
橡膠邊緣大致呈橢圓形,厚15毫米,小型輸送帶,寬35毫米。
上下邊緣膠的寬度太大(20毫米),容易導致側面暴露和分層。
由于上下封邊劑呈弧度接觸,容易形成空邊,導致封邊劑開裂分層。
邊膠規格單一,需要加長不同厚度的輸送帶,不僅勞動強度大,而且不穩定,滾輪輸送帶,容易造成帶胚寬度不均。側布容易帶入,會造成脫層。
結果表明,邊膠品種單一、結構不合理是分層的主要原因。
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