---酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設備
---酸發(fā)酵液烘干機技術說明：
---酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設備制作材質為物料經(jīng)過處不銹鋼sus304制作。
1、供料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)由無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成---的熱交換，大豆多肽噴霧干燥機，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。
2、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，雞蛋黃粉噴霧干燥機，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。
3、干燥系統(tǒng)：由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經(jīng)熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調節(jié)旋轉角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產過程中的產品附壁現(xiàn)象，江蘇博
4、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。
特點
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積---增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，煙---噴霧干燥機，---適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有---的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，---。
3、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%特殊物料可達90%的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
要點
1、霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須---霧滴大小分布均勻，這是---的。因為這樣才能---產品的合格率。
2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，---與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
應用范圍
食 品： ---酸、---、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉
葡 萄 糖、山梨---、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶 瓷 ： 氧化鋁、氧化---、氧---、氧化鈦、鈦---、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
化學制品： 聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、---鋅、二氧化硅
偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫---、無機催化劑、各種廢液等。
一、離心噴霧干燥機----設備介紹
噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。現(xiàn)有的噴霧干燥機結構，由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風分配器和霧化，霧化下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時，由于蒸汽加熱時間長，當蒸汽氣壓不穩(wěn)定時影響加熱效果，從而導致產品不能按設計要求蒸發(fā)、干燥，廣西噴霧干燥機，產品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。
另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中，影響產品的純度。
二、離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置介紹
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；風冷夾套層外壁上聯(lián)通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器，高速離心霧化分離器進口外連接進氣管路，進氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風機，鼓風機進氣端一側的進氣管路與第二除濕器出口端通過管路聯(lián)通。實現(xiàn)了熱能的重---用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
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