數控機床的工作原理為：數控裝置內的計算機對通過輸入裝置以數字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統及可編程序控制器向機床主軸及進給等執行機構發出指令，機床主體則按照這些指令，并在檢測反饋裝置的配合下，對工件加工所需的各種動作，宿遷富田電機，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進給速度等項要求實現自動控制，從而完成工件的加工。
數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量一般為0.001mm，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償。
數控加工工藝
先近后遠、先面后孔的原則按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，---其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發生變形，富田電機，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于---孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。
特種加工機床加工方法
加工方法火花加工火花加工是直接利用電能對零件進行加工的一種方法。電火花加工設備應由以下部分組成：脈沖電源、間隙自動調節器、機床本體、工作液及其循環過濾系統。間隙自動調節器自動調節極間距離，使工具電極的進給速度與電蝕速度相適應。火花放電必須在絕緣液體介質中進行。
電火花成形加工機床：主要由脈沖電源箱、工作液箱和機床本體組成。其中機床主體由主軸頭、工作臺、床身和立柱組成。主軸頭是電火花成型加工機床的關鍵部件，它與間隙自動調節裝置組成一體。主軸頭的性能直接影響電火花成型加工的加工精度和表面。
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