過去在生產深沖或者重沖工件，模具，大家都認為耐壓型(ep)潤滑油是保護模具的選擇。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強度鋼的出現，要求的嚴格，ep油基潤滑油的價值已經減少，圓鋼打孔模具，甚至失去市場。在高溫下高強度鋼的成型，貨架開孔模具，ep油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應用中提供物理的模具保護隔膜。而極溫型的irmco高固體聚合物潤滑劑則可以提供---的保護。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，ep油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著冒煙。irmco高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升，會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上，形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護屏障可以允許工件延展，在要求的工件成型時沒有破*和粘接，以此來控制摩擦和金屬流動。有效的保護了模具，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強度。
類工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；第二類結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起---作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該-，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和---的固定零件等是不可缺少的。制造技術模具制造技術現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展，計算機技術、信息技術、自動化技術等---技術正不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合，對其實施改造，形成---制造技術。新型沖壓模內攻牙技術，引導了不少沖壓廠家為了降低成本，引起了一股*購熱潮.
結構設計大部分中小型企業尚不具備購買數控沖床的經濟實力，自動打孔模具，數控單元沖壓模具可以直接安裝在普通沖床上作為簡易數控沖床來使用。快速成形模具機構示意圖如圖3所示。上模為凸模機構。光電頭安裝在上模板下方以檢測凸模的起落。坯料的裝夾要根據不同的需要進行設計。料板由步進電機控制絲杠分x，y方向驅動。下模為凹模機構，直接安裝在工作臺上。系統設計
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