球磨機在運行過程中均勻給礦的重要性
選廠球磨機在運行過程中必須-均勻給礦，所謂的均勻給礦包括：給礦數量穩定和給礦粒度組成不變。
如果不適當的增加給礦量就會使磨機產品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復正常工作再給礦。
如果給礦量不足的話，將會出現排礦粒度變細返砂量減少。當給礦量-不足的時候，將發生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質和襯板的無益耗損。
球磨機鋼球的影響
選擇鋼球時，有兩個問題常被忽視：1、鋼球井非愈硬愈好，而是有其恰當的硬度值：2、鋼球密度也是一個不可忽視的問題。關于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發生破碎，鎮江二手棒磨機，鋼球單耗下降，而且可使球體變形小，臺州二手棒磨機，在破碎中球體吸收變形能小，南京二手棒磨機，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機的生產率增加。但鋼球硬度的增加只能是適度的，有個恰當范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，是硬度愈高消耗愈低。但對磨機生產率而言，在一定范圍內生產率隨鋼球硬度增大而增加，但當硬度超過一定范圍時則對磨機生產率產生不利影響，使磨機生產率下降。鋼球硬度過高時對磨礦不利的原因有兩個：1、鋼球回彈跳動-，二手棒磨機，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，故而影響破碎；鋼球硬度過高時，球與球之間相互接觸時滑動厲害，不能有效地嚙住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。
一球磨機起動前的準備：
1、檢查危險地點內是否有人。
2、檢查各潤滑點的潤滑油是否油位適當，不足時添加。
3、檢查球磨機內鋼球填充率是否符合要求。
4、檢查磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動并-擰緊。
5、將入孔蓋-嚴密地固定。
6、檢查筒體螺栓孔和入孔等處有否漏粉現象并排除之。
7、一次試運轉或長期停磨后再次起動時應首先向兩端中空軸承上澆少量潤滑油，并用人工盤磨一周，或“點動”旋轉一周，確認無異常現象。
8、和前后有關工作崗位取得聯系，得到允許起動的信號后才能起動磨機。
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