2、高壓水除鱗：鋼坯和鋼帶上的初生和次生氧化鐵皮會(huì)-危害鋼鐵制品的表面，形成商品降級(jí)。氧化鐵皮不只下降商品表面一起也會(huì)加快軋輥的磨損。使用工業(yè)噴嘴在高壓力下噴發(fā)快如刀鋒、打擊力均勻的壓水射流的機(jī)械沖擊力除掉氧化鐵皮是一種為經(jīng)濟(jì)的除鱗辦法，有用的軋鋼除鱗，能夠進(jìn)步軋件的表面、削減軋輥的耗費(fèi)、進(jìn)步酸洗功率，下降酸耗。
工業(yè)噴嘴在鋼鐵廠方面可以轉(zhuǎn)爐煙氣冷卻除塵濕法、干法；高爐煙氣冷卻除塵濕法、干法；混鐵爐除塵；電爐煙氣冷卻除塵；燒結(jié)機(jī)煙氣冷卻除塵與脫硫；焦?fàn)t和其它爐窯的煙氣冷卻除塵或脫硫；電廠煙氣除塵和脫硫；散狀料裝卸，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等粉塵操控。
脫硫噴嘴主要用于玻璃鋼脫硫塔中的水氣交換過(guò)程，將液體通過(guò)不同形狀的噴頭灑出，增加水氣交換的面積，將氣體中和，脫硫渦流噴嘴，再將氣體和液體分別打排放。雖然只是一個(gè)噴頭，但其制造并不是---簡(jiǎn)單，需要多個(gè)零部件構(gòu)成。下面為大家介紹一下脫硫噴嘴的生產(chǎn)工藝。
1、毛坯制作工藝：淘汰了舊的粗鍛毛坯，使用更為精細(xì)的鍛造方法，即節(jié)約原料也省時(shí)省力。
2、鉆孔方法：機(jī)械式鉆孔還是通---為控制鉆孔距離，小鉆孔直徑也有---，通過(guò)電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，石油脫硫渦流噴嘴，可以將直徑控制在0.1mm。
3、平面研磨：使用單盤平面研磨機(jī)可以研磨出更光滑的產(chǎn)品，其平行度高為0.0003mm。
4、焊接：傳統(tǒng)的焊接方法電阻焊、弧焊等已經(jīng)改為高溫真空釬焊或電子束焊，電子束焊能過(guò)將電子激發(fā)出來(lái)向某一方向加速運(yùn)動(dòng)，達(dá)到焊接的目的；高溫真空釬焊焊接更確定，并不會(huì)污染釬焊界面。
碳化硅燒嘴套是一種自動(dòng)化程度較高的機(jī)電一體化設(shè)備，碳化硅燒嘴套的結(jié)構(gòu)從其實(shí)現(xiàn)的功能來(lái)分，可以分為五大系統(tǒng)，電廠脫硫渦流噴嘴，分別是燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)這五種。下面分別為大家介紹一下這五大系統(tǒng)。
1、燃料系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)的功能在于---燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃?xì)馊紵髦饕羞^(guò)濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點(diǎn)火電磁閥組然、燃料蝶閥。
2、電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮和聯(lián)絡(luò)，主要控制元件為程控器，針對(duì)不同的燃燒器配有不同的程控器，常見(jiàn)的程控器有：lfl系列、lal系列、loa系列、lgb系列，煙氣脫硫渦流噴嘴，其主要區(qū)別為各個(gè)程序步驟的時(shí)間不同。
3、送風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。
4、點(diǎn)火系統(tǒng)：點(diǎn)火系統(tǒng)的功能在于點(diǎn)燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、電火高壓電纜。火焰長(zhǎng)度、錐角、形狀可按用戶要求設(shè)計(jì)。
5、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的功能在于---燃燒器穩(wěn)定的運(yùn)行，其主要部件有火焰監(jiān)測(cè)器、壓力監(jiān)測(cè)器、溫度監(jiān)測(cè)器等。
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