50crv圓鋼具有強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和---強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般用于制造要求較35crmo圓鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷---的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
對于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應(yīng)力或耐磨性，這時需對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化。采用的方法主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。50crv圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415hv0.1，能知足實際要求。
因為高頻感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制---以及易于實現(xiàn)機(jī)械化及自動化等特點(diǎn)。回火設(shè)備為gf-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應(yīng)加熱表面淬火，對42crmo活塞桿的細(xì)桿進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火及中溫回火，50crv圓鋼，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。
50crv圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。
50crv圓鋼常被用作模具鋼，現(xiàn)在已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，在很多領(lǐng)域?qū)τ?0crv圓鋼的要求是---的，下面我們就來看一下50crv圓鋼的表面處理方法有哪些?
主要的清洗方式大概有三種，一就是把50crv圓鋼放入---或者是---中，使它表面的氧化鐵與它們發(fā)生溶解的化學(xué)反應(yīng)，已達(dá)到對50crv圓鋼表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用機(jī)械剝離技術(shù)，通過酸性溶液進(jìn)入圓鋼表面的空隙中，產(chǎn)生膨脹的反應(yīng)，就可以把之前氧化的表面進(jìn)行剝離，得到嶄新表面;末尾一個就是化學(xué)還原辦法，主要是通過氫元素的活潑性以及極強(qiáng)的還原功能。
50crv圓鋼屬于強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞---和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性---。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
50crv圓鋼規(guī)格
42crmo φ30 圓鋼
42crmo φ35 圓鋼
42crmo φ40 圓鋼
42crmo φ45 圓鋼
42crmo φ45 圓鋼
42crmo φ50 圓鋼
42crmo φ70 圓鋼
42crmo φ80 圓鋼
42crmo φ90 圓鋼
42crmo φ100 圓鋼
42crmo φ110 圓鋼
42crmo φ130 圓鋼
42crmo φ20-400 圓鋼
42crmo φ410 圓鋼
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