耐酸膠泥
耐酸膠泥的技術(shù)指南：
材料用量：在基礎(chǔ)面符合平整度要求的情況下每平方用量15-18kg。施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥-的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。
在用人工攪拌時(shí)，砌筑耐酸磚膠泥報(bào)價(jià)，應(yīng)用方頭小號(hào)鐵鍬，把按比例稱好的膠泥粉和水玻璃充分?jǐn)嚭途鶆蛑敝翢o干粉，應(yīng)有足夠的稠度和流動(dòng)性，測(cè)試膠泥稠度為33±3mm，四川耐酸磚膠泥報(bào)價(jià)，每次配制量應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，攪拌好的水玻璃膠泥嚴(yán)禁加入任何物料。
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耐酸膠泥
高溫耐酸膠泥涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、---銅涂層，到400℃仍有-的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著-的電絕緣性能。高溫耐酸膠泥涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。
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耐酸膠泥
耐酸膠泥的損壞：
停車場(chǎng)環(huán)氧耐酸膠泥涂層剝離破壞：
環(huán)氧耐酸膠泥涂層局部凸起，主要表現(xiàn)為出現(xiàn)直徑2～5mm 和30～50mm 不同程度的凸起，主要原因是-干燥不夠，泥損壞的原因氣體集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化時(shí)有雜質(zhì)未清理干凈。涂層出現(xiàn)裂縫，表現(xiàn)為涂膜收縮開裂和涂層因-裂縫而拉裂。
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