由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。
而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。
色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝，色母粒料經水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品才能得到---。白色母具備顏色光亮，上色抗壓強度高、分散性好，濃度值高，細度好，油漆附著力強，耐遷移性和耐溫性好等特性，被廣泛運用于注塑加工、塑料包裝瓶等塑膠制品領域。應用常見問題：一、白色母粒混入方法在色絲色調明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是---產品品質的重要，實際的混入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在擠壓機中或后側將白色母粒熔化后，用小擠壓機引入丙綸布溶體中，勻稱性---。二、為了---地降低配色后化學纖維偏色，對白色母粒要開展稀釋液，---混入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體持續滌綸絲用三色機器設備紡制，白色母粒務必在混和后鍵入擠壓機，與此同時為提升溶體自身的混和工作能力，可在擠壓機段也加設混和設備。三、挑選白色母粒時,要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不可以用以細旦級配色，配色時要考慮到紡制化學纖維的拉絲旦數，挑選類似等級的白色母粒。
助劑應與塑料有---的相容性，以便長期穩定均勻地分散于塑料制品中，發揮其效能。如相容性不好，助劑就容易析出。固體塑料助劑的析出，俗稱“噴霜”；液體塑料助劑的析出，稱為“滲出”或“出汗”。塑料助劑析出后即失去塑料助劑的作用，而且影響塑料制品的外觀。
但是，也應注意到，對于某些塑料助劑，并不要求它與聚合物有---的相容性。例如，潤滑劑的相容性就不宜過大，否則就會起到增塑劑的作用，使聚合物軟化。
塑料助劑與聚合物的相容性主要取決于它們的結構相似性。例如，極性較強的增塑劑在極性的聚氯乙xi中的相容性較極性弱者好。又如，在抗養劑和光穩定劑中引入較長鏈的烷，就可以---它們與聚烯烴的相容性。
對于無機填充劑和無機顏料，它們不溶于聚合物，而是非均相地分散于聚合物中。對于這一類塑料助劑，則要求它們的分散性好，其細度越小越好。
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