吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
型號：根據樣品設計，舟山吸塑托，加工定制：是，材質：塑料，啤酒吸塑托，包裝層次：內包裝，包裝樣式，瓶，工藝：吸塑成型，吸塑托盤的種類很多，托盤產品是吸塑行業中吸塑類型之一，此類托盤承受力教強，根據物品的形態結構、重量設置適合承受力度的托盤包裝，所采用的材料厚度也有很多不同，就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇，此類吸塑托盤常用于電子行業、玩具行業、文具行業、科技產品行業、化妝品行業、行業等等。使用上，此類托盤的常用的材料有pvc、ps硬膠片，一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據個性化的需要自行選擇。
1.確定款式：當定制產品時，吸塑廠將設計吸塑樣品樣式，并與定制者溝通和協調所設計的吸塑產品。確認吸塑產品的設計圖，客戶確認設計圖后，紅酒吸塑托，根據設計圖的復雜程度選擇開發模具。
2.吸塑打樣：客戶確定設計圖后，根據客戶要求的尺寸，手工鋪層輪廓，白酒吸塑托，使用準備好的石膏，將毛坯倒入石膏里風化后形成石膏毛坯。石膏的毛坯形狀和精度可通過電動機床或人工拋光進行---加工。此時，初步樣品已經做好，接下來需要進行拋光工作，拋光的部件被集成并組裝成一個完整的石膏模具。
經過以上2個步驟以后，我們就可以看到打樣的樣品了，根據樣品我們就能生產出合適的產品了，總的來看是很簡單的一個流程，但是操作起來卻是很復雜的，需要有足夠的經驗才行。
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