混凝土破碎設(shè)備的購買依據(jù)
大家常說的“碎石機(jī)”就是工業(yè)生產(chǎn)中所說的“破碎機(jī)”，混凝土破碎機(jī)一般是用于處理工業(yè)生產(chǎn)中塊狀比較大的原始物料，而且根據(jù)生產(chǎn)需求的不同，出產(chǎn)的物料粒度都有所不同。混凝土破碎設(shè)備既能生產(chǎn)粒度在8毫米以上的大粒度材料，也能生產(chǎn)出粒度低于1毫米的精細(xì)粒度物料，這完全取決于生產(chǎn)物料應(yīng)用的領(lǐng)域而有所差別。
箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、---襯板、篩板等五大部組成了生產(chǎn)廠家常用的混凝土破碎設(shè)備，其工作原理就是利用破碎機(jī)內(nèi)部的錘頭對(duì)原始物料進(jìn)行沖擊破碎，破碎完成后的無聊進(jìn)入在轉(zhuǎn)子下部，物料在錘頭的帶動(dòng)下沖向破碎板進(jìn)行第二次的粉碎，錘頭在高速回轉(zhuǎn)的過程中不斷帶動(dòng)物料沖擊進(jìn)而粉碎。
當(dāng)破碎到一定程度的物料，在沖擊力的帶動(dòng)下進(jìn)入篩板，粒度小于混凝土破碎設(shè)備篩板上面的孔，那么破碎后的物料就會(huì)過篩板排出，大于篩板孔直徑的粗粒物料，就會(huì)留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至能通過篩板篩選的尺寸，通過篩板篩孔的物料，則是直接經(jīng)過篩孔后輸送到混凝土破碎設(shè)備出料口。
顎式破碎機(jī)有齒齒板與無齒齒板的破碎過程：折碎功能
折碎功能：物料處在一側(cè)帶有一定間距的金屬凸棱上，而通過對(duì)峙交錯(cuò)的另一側(cè)的凸棱對(duì)其作擠壓，物料就會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，當(dāng)其彎曲應(yīng)力達(dá)到彎曲應(yīng)力強(qiáng)度極，則被折斷破碎。在有齒齒板破碎副中由于兩塊對(duì)峙的齒板都是設(shè)置為“齒谷”對(duì)應(yīng)“齒峰”，在“v”破碎腔的中、下部，對(duì)于尺寸大小接近于齒間距的物料尤其是那些帶針狀，片狀的物料，從理論上講基本上都是以折碎方式破碎的，但實(shí)際上由于齒形要磨損、折碎方式會(huì)衰減、作用也很有限。本設(shè)計(jì)的無齒齒板對(duì)峙的兩塊齒板的網(wǎng)孔是孔心對(duì)孔邊交錯(cuò)布置的，當(dāng)尺寸大小接近于網(wǎng)孔尺寸的物料同樣是以折碎方式破碎的，與有齒齒板相比，無齒齒板沒有亞平板狀態(tài)出現(xiàn)，折碎效果能---地保持大化。
關(guān)于解決立式破碎機(jī)的常見故障方法分析
立式破碎機(jī)在礦山生產(chǎn)中占據(jù)重要---，可是一旦出現(xiàn)故障，就會(huì)停機(jī)檢修，就無法繼續(xù)生產(chǎn)，會(huì)造成一定損失的，一般會(huì)有以下幾種常見故障：
1、響聲的故障：立式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔的內(nèi)部如果產(chǎn)生劇烈的敲擊響聲。就應(yīng)該---關(guān)閉設(shè)備電源，停機(jī)并且清理其破碎腔；另外，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程可能產(chǎn)生---的振動(dòng)情況，這個(gè)時(shí)候就要檢查是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔；后，檢查襯板的緊固情況以及錘頭與襯板之間的間隙，確認(rèn)耐磨襯板是否脫落。
2、粒度的問題：立式破碎機(jī)在出料過程中粒度過大，應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后---架間隙或更換磨損---的襯板和板錘，以及調(diào)整---架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙---出料粒度。
3、軸承的故障：立式破碎機(jī)經(jīng)常在沖擊負(fù)荷大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的---條件下工作，會(huì)加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)效率。軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成；在軸承過熱的情況下，潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污---變質(zhì)、軸承損壞等原因也會(huì)造成故障。需要檢查潤滑脂是否充足，定期加注適量潤滑脂，圓錐細(xì)碎機(jī)品牌價(jià)格，注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤滑脂，軸承磨損---的情況下需要更換軸承。
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