異型鋼管進(jìn)行mig焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn)：
(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
(二)鎢極從氣體噴嘴---的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，異型鍍鋅管規(guī)格表大全，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1-3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
(四)為使氣---地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
(五)異型鋼管的mig焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。
(六)保護(hù)氣體為氣，鍍鋅管異型配件圖片大全，當(dāng)焊接電流為50-150a時(shí)氣流量為8-10l/min，當(dāng)電流為150-250a時(shí)氣流量為12-15l/min。
(七)mig焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行異型管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(八)采用平特性焊接電源，熱鍍鋅異型管加工廠，直流時(shí)采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(十)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
公司常年銷售異型管，異型鋼管，異形鋼管，異形管，八角鋼管，六角鋼管，三角鋼管、無錫異形鋼管、無縫方形、矩形、錐形、梯形、及其它復(fù)雜斷面的異型管材。主要產(chǎn)品：冷拔無縫鋼管和異型鋼管，非標(biāo)異型鋼管等按客戶需求可定做，材質(zhì)有10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo、40crmo，有縫和無縫異型管，按客戶標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品主要用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的抗彎抗扭能力。歡迎來廠家參觀訂購(gòu)。
異型鋼管退火后的光亮度決定著，以下五點(diǎn)影響因素或許對(duì)大家有所幫助：
(一)退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽;
(二)保護(hù)氣壓力
為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kbar以上;
(三)退火溫度
異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的異型鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂;
(四)爐內(nèi)水汽
一是檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進(jìn)爐的異型鋼管是否殘留過多水漬，---管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了;
(五)爐體密封
光亮退火爐應(yīng)是封閉的，溫州鍍鋅異型管，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)用來點(diǎn)燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈---容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
登錄后臺(tái)
