鑄石板耐酸膠泥的使用說明
1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合：
將6~10kg的干燥混合物放入盆中，在混合物堆中間用手作成一個凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃，然后由四周往中央進行混合，直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時為止。
首先往盆中倒入一定數量的水玻璃，然后慢慢而仔細地一面混合，一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。
2.制備好的膠泥會迅速凝固，因此制備量不應太多，只需供20分鐘的需要即可。
3.在全部工作過程中，耐酸膠泥的稠度，應當要求相同。膠泥可以用手，或用專門的攪拌器進行制備。
4.抹平襯里設備內部表面用的膠泥，也用同樣方法制備。但其稠度較小，為此應加入較多的水玻璃。
5.用系數為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥，必須在混合后立即使用。
6.如工作量較大，而所制膠泥能在短時間內用完時，則應在混合器內或混凝土攪拌器中進行混合。
鑄石板鑲板用膠泥有哪些特點
將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里鋪設前需清理干凈底板表面，再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為---斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約---，阿勒泰地區鑄石板，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，鑄石板不膨倉鑄石板，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化約需3～4天達到高強度可投入使用。微晶鑄石粉是用以調制耐酸膠泥，防風化鑄石板，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。用微晶鑄石粉調制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨---，結構緊密鑄石板，吸水率小、收縮率小、粘結力強的特點。
鑄石具有---的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料---的。已被廣泛應用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業部門的---磨損、腐蝕部位，可延長部件或設備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石產品術語1、 鑄石制品由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的制品，包括鑄石管、鑄石板、鑄石粉、耐磨鑄石直管、耐磨鑄石彎管等。2、 鑄石板由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的板狀制品。3、 鑄石管由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的管狀制品。4、 鑄石粉由結晶好的鑄石制品經破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、 lr耐磨鑄石直管內襯鑄石直管與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而成的一定長度的管狀制品。6、 lr耐磨鑄石彎管內襯鑄石板與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而形成的軸線發生彎曲的管狀制品。7、 夾套鑄石直彎管在鋼制殼體內注入鑄石熔體，經過結晶退火而成的管狀制品，包括直管與彎管。8、 鑄石襯里用鑄石管或鑄石板襯砌要求耐磨、耐腐蝕的部位。9、 打底層或隔離層在-表面涂刷或襯貼的防滲、防腐蝕保護層。
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