根據故態發酵工藝特點，自行開發和建立一個數學模型，使故態發酵中各種參數、運行響應、實時檢測的結果---存儲輸出。利用一臺計算機和自行設計的軟件在自控電路操控下既可完成從參數設定至后數據記錄打印全部工作。脫開計算機自控系統仍能自行進行操控作業。 在發酵過程中原位進行滅菌、接種和取樣操作不需停機。
.規格從100l-30000l，可根據客戶需要定做。
2.采用進口不銹鋼304或316l材料焊接而成。
3.精度達到衛生級標準，內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理可做成原色，鏡面拋光等效果
4.進口聚氨酯高壓發泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，葡萄酒單層發酵罐多少錢，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級標準，內外壁拋光，滿足乳品級衛生標準。
6.plc控制系統，可實現自動，半自動化控制，---工藝參數和實驗結果的準確有效。
發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。---受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少避免死角、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
使用方法：
1)校正ph電極和溶氧電極。
2)罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，葡萄酒單層發酵罐，按要求封好后，小型發酵罐5l可將罐體放入大滅菌鍋滅菌115℃，30分鐘；大型發酵罐10l及以上采用蒸汽滅菌121℃，30min。
3)待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當，使罐壓保持在0.05mpa；設置溫度、ph、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為
4)待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。
5)發酵完畢后清洗罐體和電極，將ph電極插入三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。
諸城永翔機械有限公司生產發酵設備、研制生物反應器和生物過程控制器的生產廠家。產品包括發酵罐、玻璃發酵罐、細胞生物反應器、自動程序滅菌發酵罐、固體發酵罐、酶生物反應器、光生物反應器、特殊新型生物反應器以及自動生化反應過程控制系統。公司產品廣泛應用于現代教學、科研、制藥、生物工程行業的各個領域。公司可以承接各類實驗室發酵設備、中試發酵車間及大型生產設備等交鑰匙工程、發酵工廠的工藝自動化控制和改造。
1997年，意大利釀酒學家弗蘭西斯克·瑪林 francesco marin，在研究了當時各種發酵罐存在的局限性后，基于一種簡單而行之有效的原理，發明了一種新型的發酵罐并以嘉尼米德g---de reg的名字命名。嘉尼米德系希臘神話中一個少年的名字。因其相貌英俊，該少年被宙斯神掠去充作其侍酒者。該罐的設計理念主要源于利用酒精發酵時產生的大量自然排放的---氣體所帶來的---的天然動力。它屏棄了以往各種發酵罐所具有的復雜動力機械裝置，通過一個設計制造的漏斗式隔膜和旁通閥，將每升葡萄汁發酵時產生的近50升的co2氣體收集起來對皮蓋進行均勻柔和的攪動及定時的沖刷，不僅減少了酒泥的產生，而且還---地---了對色澤及多酚物質的浸提效果。同時，通過外部接入的co2， n2， o2和過濾空氣還可對果漿、發酵醪和酒液進行不同的工藝處理。該罐還可實現發酵中途排籽，避免了收斂性較強的單寧進入到酒液中。酒精發酵結束后，配合---泵使
長城葡萄酒廠g---de罐圖冊用，上海葡萄酒單層發酵罐，該罐可實現一體化封閉式排空，既簡單、方便、快捷又可避免皮糟受到污染和過度氧化。該罐同時還是一個理想的儲酒罐。通過外部接入惰性氣體調節液位，它可以有效的保護酒液，同時減少了過多so2使用帶來的危害。使用該罐，釀酒師可實施預浸漬、厭氧浸漬及發酵、接入氧氣發酵、后發酵浸漬等不同的工藝。
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