某些塑料的成型條件比較苛刻，如成型溫度高、時間長，要考慮到助劑能否適應。在加工方面對塑料助劑的要求是加工溫度下不分解、不揮發和升華。同時，還要注意塑料助劑對加工設備和模具可能產生的腐蝕作用。不同聚合物的加工條件不同，同一種聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助劑也可能不同。總之，選用的塑料助劑對加工條件應具備適用性。
塑料配方設計的主要目的之一是要實現塑料助劑之間的協同作用。兩種或兩種以上助劑配合使用時，要有協同效應。因為一種塑料在成型時往往使用多種助劑，這些助劑處于同一體系中，彼此之間會產生影響。如果配合得當，不同助劑之間會產生增效作用，即起到“協同效應”。配方選擇不當時，不同助劑之間可能會產生“對抗作用”，彼此削弱各種助劑原有的效能，這應該盡力避免。另外，不同的塑料助劑之間可能發生化學變化、引起變色等情況，故這也應該避免。
1. 使顏料在制品中具有---的分散性
色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有---的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能---地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學穩定性
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。
3. ---制品顏色的穩定
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以---添加量的穩定，從而---制品顏色的穩定。
4. 保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環境的潔凈
6. 使用方便
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