首先應該先要實現基礎的自動化，同時大力推廣交-速技術，將其作為冷軋機電氣傳動的主要發展方向，從而幫助冷軋機實現節能的目的。其次，檢測技術的發展也是重中之重，因為它是自動化技術的基礎，只有檢測技術水平提高了，冷這幾的自動控制精度才能有保障。
我國目前冷軋機還是以中小型為主，而且其自身的技術也是有限的，應該通過相關-技術的引進，發掘產生的技術能力，從而不斷提升中小型冷軋機技術的發展空間。還要推廣多級計算機系統的應用，使得冷軋機實現多級計算機控制。
實際上軋機發生漏軋在生產過程中比較常見，冷軋機維修，會對企業在正常的軋制作業中造成比較-的影響，那么這對這類故障的因素，以及相關的解決方式大家有認真了解過嗎？今天小編就重點給大家介紹下這方面的知識，希望可以給大家帶來幫助。
軋機之所以會發生漏軋的情況，基本的情況和因素都是相同的，冷軋機廠商，當軋機在運轉的過程中，軋件肯定會對軋輥起到一定的沖擊作用，因此會導致其出現振動和彈跳等，在這類情況之下，軋件就會直接的通過軋機，而避開和軋輥之間發生接觸，這樣就會造成漏軋的情況。
如果這種情況是持續出現的話，那么就必須將軋機停止工作進行檢修，對軋機進行導衛的調整，在經過研究之后得出，如果選用滾動的導衛，或者是閉口式的軋機，可以有效的解決這種故障的發生，并且效果還非常-，如果條件允許的話，大家可以嘗試一下。
無論是軋機或者是其他的加工設備，冷軋機，其性能都會隨著時間的推移而越來越差，并終影響到使用的壽命，如果正確的掌握相關的技術，則可以有效的避免出現這類問題，并能避免設備出現過度的勞損，對于使用的壽命也可以起到延長的效果，但這些問題的前提是，必須將設備在性能上變差的原因找出來。
如果軋機是處于粗中軋的話，小型冷軋機，基本都是依靠微張力來完成整個軋制的，因此，可以按照材料的規格來對設備進行適當的調整，但是，材料在好壞上都會對軋機造成-的影響，主要的表現為穩定性，我們應該注意的則是軋輥在安裝的過程中，應該-其不會出現誤差。
這時候則需要對軋輥在輥縫上進行有效的調整，-軋機可以符合相應的大小，但是正確的加工方式，可以-的-的實現。在預防軋機的性能變差問題上，我們需要注意和了解的還-上述這些，比如操作人員的正確操作，電機中電壓的掌控，設備的減速和調速等。
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