氨法脫硫中的腐蝕機理
目前-的氨法fgd工藝中，福州脫硫，濕式氨法是目前較成熟的、已工業化的氨法
脫硫工藝，濕式氨法工藝過程一般分成三大步驟：脫硫吸收、中間產品處理、副產品制造。濕法氨法脫硫工藝中是以水溶液中的so2和nh3的反應為基礎的，煙氣經過吸收塔后，其中的so2被吸收生成-酸銨與s-銨，其中主要的化學反應過程如下：
吸收：so2+h2o+xnh3＝(nh4)xh2-xso3(-銨)
氧化:：(nh4)xh2-xso3+1/2o2+(2-x)nh3=(nh4)so4(硫銨)2其中，x=1.2－1.4
-洗滌脫硫工藝設備主要由脫硫洗滌系統、煙氣系統、氨貯存系統、-
銨生產系統等組成，-設備是脫硫洗滌塔。在氨法脫硫工藝中，含so2的煙氣
經過脫硫系統的每個環節均會造成對設備的腐蝕，但在工藝流程中由于采用氨作為吸收劑，所以基本不存在鈣法工藝中的物理性的磨蝕，在氨法脫硫工藝中腐蝕的形式從機理上主要分三種，化學腐蝕、電化學腐蝕和結晶腐蝕。
氨法脫硫的副產物為-銨顆粒，相比其他濕法脫硫工藝，氨法脫硫的副產物可以實現完全的回收再利用，-銨顆粒可以直接加工成化肥、有機肥、有機復合肥，鍋爐煙氣脫硫脫硝，氨法脫硫副產物的資源化利用，化害為利，契合循環經濟發展需求。
9月1日起，新固廢-式實施，對工業固廢的處理提出了更高的要求，針對各種濕法脫硫工藝副產物的處理，得到以下啟示：
1脫硫系統產生的副產物，其品質的高低決定了利用的價值，只有提高副產物的品質，才能夠應用到更多的領域，創造更多的價值。為此，需要將整個脫硫系統看做一個有機整體，從化學物質、運行條件和系統設備三個方面共同著手，在結合運行實踐的基礎上進行系統-，-脫硫系統各參數的實時、可控，才能真正實現副產物品質的-和穩定。
2選擇脫硫工藝時，要結合實際工況選擇綠色無污染的工藝路線，山東明晟科技有限公司的梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術，該技術成熟、穩定，煙氣脫硫設備，節能降耗效果明顯，可實現副產品資源化綜合利用，符合綠色低碳循環發展理念，具有較大的推廣應用價值。
氨法脫硫的脫硫系統
脫硫系統投料試車前檢查項目
脫硫裝置在試車前應作水循環試驗(水聯動)，水循環結束后應打開吸收塔氧化段、濃縮段和吸收段底部人孔以及循環槽等貯槽的底部人孔，將底部清理干凈，清理干凈后，回裝好人孔，準備投料試車。投料試車以前應-液氨貯槽和-貯槽中(-濃度不低于設計濃度下限)，儲量滿足開車需要，啟動各動力設備前應檢查相應的管路閥門開關狀態并及時調整。
脫硫塔的cems系統主要測量的數據有哪些
cems系統主要用來測量so2、noｘ、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣含氧量、煙氣濕度等數據。
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