表面不平整
分析：
灌漿料局部出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，灌漿料廠家，表面不平。
造成此類問題的原因有很多：
模板因素：
1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞。
2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，菏澤灌漿料，使灌漿料失水過多出現麻面。
3、模板拼縫不嚴，局部漏漿;模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面。
4、拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養護時發生不均勻下沉。
施工工藝
1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設模板并用水泥砂漿、塑料膠帶封堵模板連接處以-不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。-時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
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