氣穴的危害
4.1 氣穴對液壓設備造成的影響
1導致液壓系統反應遲滯。由于油介質中混有了空氣泡形成氣泡油，流動的油液就會變成了氣-液兩相流[1]，這會導致液壓設備內的油介質體積彈性模量劇減、剛性降低，從而導致系統反應遲滯及爬行現象。
2會使產生噪聲和劇烈振動。在氣穴產生后，氣泡隨油液運動---壓區，在高壓區內由于氣壓差，會導致含有高能量的氣泡被瞬時擠破產生噪聲，同時管路及管接頭由于受到沖擊會產生振動。
3漏油現象，由氣蝕導致。當氣泡隨油介質行---壓區時，氣泡在壓力波作用中，體積急劇變小，當這些小氣泡發生破滅時會釋放---能量，它所產生的局部高溫和高壓，會導致油缸活塞處密封圈碎裂而造成油缸內油液泄露。
4劣化油液介質性能。非固體顆粒污染物的產生，主要來源于油液氧化分解產生的沉淀物，這是由于水和空氣對油液的污染及油溫變化引起的[3]。被壓縮的氣泡在發生破滅時，會產生---的熱量，致使油液介質碳化，使得碳游離出來，在液壓缸中形成微小顆粒，鋁氣瓶熱收口，而使油液介質粘度變大，污染度等級變高，導致液壓系統故障增多。臺州市萬潤特種設備有限公---期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。
18mn西馬克擠壓機擠壓力故障分析與處理
在生產過程中，擠壓機會出現擠壓力波動、擠壓力不穩的液壓故障，解決這一故障主要用以下幾個步驟進行分析：
2.1 初步判斷
詢問：擠壓機工作時的------；看：報警記錄；查找：工作參數是否正常；實地尋找控制整個系統壓力的相關電磁閥在擠壓機工作時帶電是否正常，徐匯區鋁瓶收口，初步排除電氣原因造成的相同故障。
2.2 檢查儲能器壓力是否符合工作要求
通過擠壓機觸摸屏，鋁瓶收口機，可以查找到高、低壓儲能器的工作壓力數據，看壓力值顯示是否正常，高壓儲能器正常工作壓力為315bar，低壓儲能器正常工作壓力為160bar；到擠壓機油箱頂部儲能器部位分別觀察高、低壓儲能器壓力表顯示的壓力值，進一步確認儲能器壓力。
儲能器壓力低，可用以下幾個步驟進行處理：
1檢查輔助泵是否存在故障，主要從泵體本身和機械驅動部件進行檢查。檢查機械聯軸器是否有損壞；各種緊固螺栓是否有松動，鋁瓶收口機廠家，包括液壓管路螺栓；檢查電動機工作是否正常。
2檢查儲能器管路液壓調壓閥是否正常工作。檢查調節蓄能器管路先導溢流閥1a03y10、高、低壓儲能器溢流閥，看壓力是否有變化，若變化不明顯，可將閥芯逐一進行清洗，重新調節；若高、低壓蓄能器單獨不保壓，可進一步檢查高壓蓄能器保壓閥1a04y02、低壓蓄能器保壓閥1a06y50。
臺州市萬潤特種設備有限公---期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。液壓設備的故障判斷的流程可概括如下：
集現場相關的信息，了解現場情況，做出大致的主觀判斷。
確定工作方案。根據現場情況選定相應的技術手段，包括診斷方向檢測、試驗方法及診斷線路等，確定維修的工作方案及維修人員等條件，并對維修進度進行估測。
按既定的工作程序對故障作檢查、測試、試驗、分解、判斷，終得出結論。
總結診斷過程，將維修中設備的---、液壓元件的損壞情況、測試與試驗過程、故障定論及處理過程、處理后設備的運行狀況等內容詳細記錄到資料中。臺州市萬潤特種設備有限公---期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。
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