反光繩：包括繩芯和表層編織層，所述的表層編織層是由若干支紗線與至少一支反光材料共同編織而成，所述的反光材料外表面距反光繩軸線的距離小于紗線外表面距反光繩軸線的距離。本實(shí)用新型的反光繩通過將反光材料外表面距反光繩軸線的距離設(shè)置為小于紗線外表面距反光繩軸線的距離，使所述的反光材料嵌在繩子里面較深的位置，形成一定的凹陷，反光材料不會(huì)凸出于反光繩表面，使用時(shí)不會(huì)被直接磨損到，這樣就延長反光繩的使用時(shí)間
在生產(chǎn)上采用的細(xì)紗拈系數(shù)，一般小于臨界拈系數(shù)。化纖復(fù)合長絲的拈度雖然可使組成復(fù)合長絲的各根纖維間抱合緊密，但隨著拈度的增加長絲預(yù)應(yīng)力也增加，而強(qiáng)度在軸向的分力減小，很快便會(huì)達(dá)到臨界拈度。有些紡紗半制品如粗紗為了在加工中不致斷頭，也加以適當(dāng)拈度。紗線拈度大小也影響紗線的伸長能力，膜反光紗，在實(shí)際使用的拈系數(shù)范圍內(nèi)，紗線的斷裂伸長一般隨拈系數(shù)的增加而增大。
主要工藝流程是:(洗凈毛)***混和加油***羅拉梳理***理?xiàng)l針梳 (3道)***精梳***整條針梳和復(fù)洗烘干***(精梳毛條)。
散狀凈毛通過單錫林羅拉梳毛機(jī)(見梳理機(jī))制成毛條。毛條中纖維大部呈彎鉤狀，用交叉式針梳機(jī)將纖維反復(fù)梳直，針織反光紗，然后喂入精梳機(jī)，梳去不符合工藝要求的短纖維和殘存的草雜毛粒，通過復(fù)洗烘干，織帶繩子反光紗，去除油污和染色條的浮色，并使纖維條定形不易回縮。復(fù)洗前后還要再經(jīng)針梳機(jī)并合牽伸，后制成符合標(biāo)準(zhǔn)單位重量的精梳毛條。在紡制精紡花呢用毛紗時(shí)，一般采用毛條染色。由于染色會(huì)使毛條中纖維的整齊度受到影響，麗水反光紗，還需通過復(fù)精梳，即將理?xiàng)l、精梳、整條工序重復(fù)一次。精梳毛條在紡紗前通常要經(jīng)過一定時(shí)間的貯放，使其中纖維結(jié)構(gòu)回復(fù)平衡狀態(tài)。
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