鋁箔的包裝標志
驗收合格的鋁箔卷上應貼有標簽,內容包括供方技術---部門的檢印、合---號、規格、狀態、批號、卷重等。
每批鋁箔應有符合技術標準或協議要求的證明書,內容包括批號、合---號、規格、狀態、重量、合同要求的檢驗報告、技術標準或協議編號、生產日期等。
每箱或每卷(井字架)鋁箔應有裝箱單,內容包括批號、合---號、規格、狀態、重量、卷數、合同號、技術標準、生產日期等。
每個包裝箱(卷)外面,在---位置應有運輸箱牌、標簽或噴字,箱牌可用薄木板、硬紙板、不干膠等材料,箱牌要釘或粘貼牢固,箱牌的內容包括運輸號、到站、收貨單位、執行標準、批號、規格、狀態、合---號、箱一號、凈重、發站、包裝日期等。
每個包裝箱(卷)的外面,在---位置還應有明顯的“防潮”、“小心輕放”及“向上”字樣和標志,分切機,標志圖案應符合---gb/t 191的規定。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號:jh-glsf-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40i
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55kw
工作前準備核對工藝文件;1、主操應早到15分鐘,先了解上個班設備各部分的運行情況和上班的產品情況,做到心中有數。2、由主操根據值班長下達的分切計劃和過程控制部下達的檢查單,嘉泓銅帶帶分切機,檢查來料的規格、合金、批卷號、與數量等情況,---來料能滿足計劃要求,確認無誤后副操方可吊料,助手去切管車間切管和裝管芯,主操可進行調刀。3、料與卡不一致或有問題應找主管或值班長處理。4、不得無卡生產或無計劃生產。開機準備:1、操作前應按設備使用規程進行認真檢查,確認各部位能---運行,---正常生產。2、檢查設備是否清潔,用軟布和酒精將導輥及膠輥輥等與鋁箔接觸的各部位擦干凈。3、按生產要求及技術要求合理準備好生產用芯管和卷取用軸。4、按分切產品寬度組裝好上下刃刀片具體參見《換刀、調刀操作》。5、將吸邊風管口與被抽條對好,不用的風口要堵上,以增加有效吸風量。6、由主操根據來料規格和工藝要求,設定參數。7、在生產準備工作中出現異常情況,找有關人員處理。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號:jh-glsf-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40i
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55kw
裝機容量:65kw
1.安裝時注意事項
a. 要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
1上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。
2檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙即同心度,四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b. 彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過---增加端面比壓,另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c. 動環安裝后髯---能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
2.拆卸時注意事項
a. 在拆卸機械密封時要仔細,嘉泓鋁帶分切機,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子,在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
b. 如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
c. 對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后,摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。