青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫后立即噴水冷卻或浸油淬火)，南京頻感應加熱機，使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點：
1、加熱速度極快，可擴大a體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高2～3hrc。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設(shè)備
單工位設(shè)備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應加熱設(shè)備使用，完成
分液器的焊接。該設(shè)備能達到的功能有：工裝能自旋---焊接。
焊接機器人項目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。---是那些工作環(huán)境不好，工作條件-的工種對機械化、智能化的要求更為---。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以---的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)，實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導致焊接的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完---夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用：
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機器人在汽車行業(yè)的應用：
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點如下：
1、穩(wěn)定和提高焊接，頻感應加熱機剪刀淬火，---其均勻性；
2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；
4、---工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；
5、降低對工人操作技術(shù)的要求；
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設(shè)備投資；
7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢：
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和問題。感應加熱設(shè)備正確校準和設(shè)置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備，溫度控制可---一致性；通過閉環(huán)溫度控制，頻感應加熱機剪枝剪淬火，---的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力，并可以設(shè)置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
提高產(chǎn)品
通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。
降低能源消耗
這種的節(jié)能過程將---90％的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。
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