sncr和scr脫硝技術(shù)比擬較的優(yōu)缺點(diǎn)：
1.scr使用催化劑，sncr不使用催化劑。
2.sncr參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而scr煙氣溫度比較低，天津脫硝，尿素必需制成氨后才能噴入煙氣中。
3.sncr由于沒有催化劑，對溫度要求嚴(yán)格，溫渡過低，nox轉(zhuǎn)化率低;溫渡過高，nh3則輕易被氧化為nox，抵消了nh3的脫除效率;一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和本錢。
4.sncr因?yàn)榉磻?yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的---。
2011年11月，發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)---》國發(fā)〔2011〕35號提出：對電力行業(yè)實(shí)行排放總量控制，天津脫硝工藝，繼續(xù)加強(qiáng)燃煤電廠脫硫，新建燃煤機(jī)組應(yīng)同步建設(shè)干法脫硫、低溫脫硝設(shè)施；對鋼鐵行業(yè)實(shí)行排放總量控制，強(qiáng)化水泥、石化、煤化工行業(yè)和氮氧化物治理。
2015年2月2日，和聯(lián)合頒布了《工業(yè)領(lǐng)域煤炭清潔利用行動計(jì)劃》(以下簡稱《行動計(jì)劃》)，以削減煤炭消耗量、減少污染物排放為目標(biāo)，以焦化、工業(yè)爐窯、煤化工、工業(yè)鍋爐等4個工業(yè)領(lǐng)域用煤為重點(diǎn)，綜合提升區(qū)域煤炭清潔利用水平，力爭實(shí)現(xiàn)控煤、減煤，------環(huán)境污染。計(jì)劃中明確規(guī)定了“到2017年，實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤炭消耗8000萬噸以上，減少排放量50萬噸、排放量60萬噸、氮氧化物40萬噸，促進(jìn)區(qū)域環(huán)境---。到2020年，力爭節(jié)約煤炭消耗1.6億噸以上，減少排放量100萬噸、排放量120萬噸、氮氧化物80萬噸。”
sncr的脫硝效率沒有scr技術(shù)的脫硝，但是相對于scr技術(shù)，具有以下長處：
1、降低本錢。首先，sncr技術(shù)不需要改變鍋爐的設(shè)備裝置，僅需加裝氨或者尿素儲槽，脫硝噴槍裝置和噴射口即可;其次，不需要使用催化劑，天津脫硝廠家，---降低了其使用本錢。
2、系統(tǒng)簡樸，占地少。氨和尿素的儲槽，可安頓于鍋爐鋼架上，不需要額外占地。
3、使用性強(qiáng)。sncr技術(shù)更符合我國目前中小型鍋爐的改造。在達(dá)到60-70%脫硝效率的同時，還能節(jié)約使用本錢。
scr技術(shù)的---是催化反應(yīng)系統(tǒng)，天津脫硝裝置，主要使用的催化劑為釩系催化劑，如v2o5/tio2和v2o5-wo3/tio2。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。脫硝效率可達(dá)90%，氨逃逸率可控制在5mg/l以下。
sncr技術(shù)于20世紀(jì)70年代首先應(yīng)用于日本。該技術(shù)是將還含有nhx基的還原劑噴入到爐膛溫度在800-1100℃的區(qū)域，該還原劑快速熱解成nh3和其他副產(chǎn)物。
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