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2、熱段/低含塵布置:反應(yīng)器布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間,這時(shí),溫度為300~400℃的煙氣先經(jīng)由電除塵器以后再進(jìn)入催化劑反應(yīng)器,這樣可以防止煙氣中的飛灰對(duì)催化劑的污染和將反應(yīng)器磨損或堵塞,但煙氣中的so3始終存在,因此煙氣中的nh3和so3反應(yīng)天生---銨而發(fā)生堵塞的可能性仍舊存在。采用這一方案的大題目是,靜電除塵器很難在300~400℃的溫度下正常運(yùn)行,因此很少采用。
3、冷段布置:反應(yīng)器布置在煙氣脫硫裝置(fgd)之后,這樣催化劑將完全工作在無塵、無so2的“干凈”煙氣中,因?yàn)椴淮嬖陲w灰對(duì)反應(yīng)器的堵塞及侵蝕題目,天津脫硝廠家,也不存在催化劑的污染和題目,因此可以采用高活性的催化劑,天津脫硝,減少了反應(yīng)器的體積并使反應(yīng)器布置緊湊。
燒結(jié)煙氣低溫scr脫硝技術(shù)中試試驗(yàn)于2019年9月3日開始。試驗(yàn)按照煙氣溫度150℃,脫硝反應(yīng)器nox入口110~160 mg/m3,出口nox濃度≤50mg/m3,氨逃逸≤2.5ppm設(shè)計(jì)。低溫scr脫硝中試裝置連續(xù)運(yùn)行了60d。在這60d中試過程中,脫硝性能---、運(yùn)行穩(wěn)定,脫硝效率平均可達(dá)85%以上,反應(yīng)器出口nox濃度穩(wěn)定在50mg/m3以下,完全滿足設(shè)計(jì)要求。氨逃逸在大部分時(shí)間內(nèi)低于0.1ppm,高不超過1.0ppm,整體情況---優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的2.5ppm。由此可知,中試試驗(yàn)脫硝效果理想,催化劑具有優(yōu)異的低溫脫硝活性。