連接線廠家分析影響線束產品的因素
端子線在加工的過程中會出現一些因素影響端子線束產品的，對于這些問題端子線束加工廠家也可以采取相對應的措施來防范這些會導致線束無法---的因素得到解決---。連接線廠家總結一下影響線束產品的因素。
端子線加工影響線束產品的因素及措施：
1、端子線束的端子容易脫落
分析：出現這種情況，自動端子機調機時太松，導致端子無法牢牢包住線束;
預防解決方案：重新調試端子機;
2、端子線束連接器未穿---
分析：端子線組裝過程中，插入連接器膠殼時未---，汽車燈線束，正常情況下插入---會有“咔”的一聲，為------，還需要做回拉動作，即一手拿連接器，一手拉緊導線，注意不要用太大力，以免拉斷線束;
預防解決方案：完善產線作業規范，同時生產過程嚴格按照作業規范標準完成生產加工;
3、端子線束芯線斷
分析：斷芯端子線需要確認線材的是否過關，柔韌性不夠，或是線徑不足，另外線束在裁線加工時，送線滾輪壓線太緊，造成線芯壓斷，另外線束壓接端子時，機器調太緊，刀片下壓力過大，造成芯線斷裂;
預防解決方案：采用---的線材，電源線束，重新調試端子機;
連接線之端子線接插件的常見故障
連接線之端子線常見的致命故障形式有以下三種：
1、接觸---
端子線內部的金屬導體是端子的---零件，它將來自外部電線 或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件 上。故接觸件必須具備優良的結構，的接觸保持力和---的 導電性能。 由于接觸件結構設計不合理， 材料選用錯誤， 模具不穩定， 加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝 不當，貯存使用環境-和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸---。
2、絕緣---
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接 觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優良的電 氣性能，機械性能和工藝成型性能。---是隨著高密度，小型化接線 端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。 由于絕緣體表面或內部 存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕 緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣 ---現象。
3、固定---
絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供準確的對中和保護， 同時還具有安裝定位， 鎖緊固定在設備上的功能。 固定---， 輕者影響接觸---造成瞬間斷電，清遠線束，---的就是產品解體。解體是指接 線端子在插合狀態下，由于材料，設計，工藝等原因導致結構不--- 造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制 系統電能傳輸和信號控制中斷的---后果。由于設計不---，選材錯 誤，成型工藝選擇不當，電池線束，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝差， 裝配不---等都會造成固定---。
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