儲油罐和儲罐區儲油多，危險性大，容易發生火災和事故，必須按照有關規定，建立防火、防爆制度，經常進行防火---，嚴格進行消防安全管理，---消防安全。
1儲油罐、儲罐區防火防爆應按gb50183，儲罐價格，gb50074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應按gb50151規定。
2儲罐區應保持整潔，防火堤內應無干草，儲罐安裝，無油污，無可燃物。
3儲罐區排水系統應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監護，及時清除水封井內的殘油。
4儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。
5儲罐區應當按規定設置防火堤，防火堤應保持完好。
6儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。
7儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
8儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
9儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。
10鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。
11每年春季應檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應符合要求。
12浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
13儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。
14當凝油油位高于加熱盤管時，應先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。
15不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開、關非防爆電筒。
16儲罐區內油管線動火、清罐作業應執行行業規定。
17儲油罐著火，應立即報告并停止著火油罐的一切作業。組織滅火并適時啟動應急預案。
儲罐檢驗安全的事前準備
查驗周期儲罐的定期查驗分為外部查驗、內外部查驗和查驗。查驗周期應根據設備的技術情況和運用條件酌情確認，但外部查驗每年至少一次，內外部查驗每3年至少一次，查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達15年，應每兩年進行一次內外部查驗;若運用期已達20年，應每年至少一次內外部查驗。經過定期查驗的儲罐，由查驗人員提出查驗陳述，指明儲罐可否持續運用，或者需求采納特殊監測等辦法。查驗陳述應存入儲罐技術檔案內。查驗前的準備工作：
查閱有關技術資料，了解儲罐在制作、安裝和運用中曾發現的缺點。
將儲罐內部介質掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有顯著的隔斷符號。
將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣剖析達到安全標準。
打開儲罐全部人孔，撤除罐體內件，儲罐生產廠家，清除內壁污物。
切斷與儲罐有關的電源。進入罐內查驗時，應運用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監護。查驗儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須采用絕緣---的軟線和牢靠的接地線。
罐區應裝備消防、安全和救助設備。如需動火作業，必須按規則辦理動火批閱手續。
低溫儲罐的檢查維修
低溫儲罐投入使用后常見的問題往往是與真空度有關。
1低溫儲罐外面有明顯的大面積“冒汗”、“結霜”。由于低溫儲罐夾層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因導致夾層真空度破壞而產生的。這需要進行檢查修復，或檢漏，或補充珠光砂，可重抽真空。
2、低溫儲罐內筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產生的：
a.低溫儲罐夾層真空度被破壞；
b.內筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進行修理或更換；
c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內筒連接處，即異種焊接接頭處，龍巖儲罐，主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。
3蒸發量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時有一定的粒度、溫度要求的。當珠光砂的粒度、溫度不適當時，運行一段時間后，珠光砂就會釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發量變大。
4低溫儲罐外筒頂部“冒汗”。可能是由于珠光砂---在下部造成的。由于投入使用一段時間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發量很大，可以將夾套外筒頂部挖開，補加珠光砂。
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