江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優(yōu)勢體現(xiàn)
1、新風經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后，更能夠-凈化程度達到30萬級。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，-干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，plc可編程預先設(shè)定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動-控制變量參數(shù)以達到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，-物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，-低耗，節(jié)能明顯。
噴霧干燥設(shè)備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。
噴霧干燥設(shè)備對焊采用等離子自動焊接，3個jbt4712.3-2007.b2標準支耳。
內(nèi)膽材質(zhì)：s30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；
內(nèi)壁不銹鋼厚度為-2.0mm；外壁厚1.5mm。
內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。
采用可變頻的電動噴霧器，腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風、風淋、保溫等夾道內(nèi)必須設(shè)計冷風冷卻；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。
進風需配有三級凈化裝置，橙香精離心噴霧干燥機，-進風潔凈度達到d級區(qū)標準，在過濾器前后安裝壓差計，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌，涉及的螺桿泵、-泵及風機均選用國內(nèi)品牌。
1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用安全設(shè)施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；
2、設(shè)備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。
3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；
4、采用二級旋風除塵裝置；
5、配備收料冷風裝置；冷卻系統(tǒng)單獨報價
6、采用plc程序控制；
---酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱-。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，牛奶香精離心噴霧干燥機，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
3.設(shè)備緊湊，占用空間少，咖啡香精離心噴霧干燥機，生產(chǎn)-。
4.該系統(tǒng)密閉性好，保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
---酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備特點
◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將---物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設(shè)備實現(xiàn)大產(chǎn)量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，離心噴霧干燥機，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。-產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
◇干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
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