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雙面膠的基材具有以下的特性:
聚合物薄膜型基材pet、pp、pvc,尺寸穩定,有高抗撕裂度,適合于模及自動加工;此外還具有彈性低pet,---的耐溫性pet,---的絕緣性等特點,可作為抗增塑劑。
無紡布型基材,半透明,具有---的伏貼性,可撕裂,有---的耐溫性。
泡棉型基材pur、pe,具有---的緩沖性,能平衡張力,滿足尺寸要求,填充不平表面。
織物型基材,具有反彈性、抗撕裂、---的伏貼性,能提高膠帶的強度。
transfer無基材,透明,膠層具有反彈性、高伏貼性、不易翹邊等特點,成本低。
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熱熔膠點膠代加工所用pur熱熔膠應用于手機屏幕粘接,可涂出0.2毫米的細線膠條,并這0.2mm的細線---具有足夠粘接強度,粘接之后,還能夠起到一定的防震作用,熱熔膠粘接之后,還具備有一定的柔軟性,---內部---零件不受影響,還只有在封閉了這些空隙之后,手機在外部環境中使用時就可以避免會被雨水淋濕,這將在一定程度---降低了水汽滲透到手機內部的可能性,提升手機實際應用性與---性。
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特氟龍帶殘膠產生的原因 在經過高溫烘烤后,特氟龍膠帶會出現殘膠、溢膠等現象,超薄雙面膠加工,用手或近距離觀察都會發現微小的殘留物,這種微小的殘留物對生產有很大的影響。發生此現象可能是由于該膠帶耐高溫性能數據不符合生產要求,通常要求耐高溫溫度在210-260℃之間,因此生產前應先確認其是否符合生產要求。 若生產線溫度過高,不在工藝要求范圍內,還會出現殘膠,應檢查溫度傳感器是否正常;特氟龍高溫膠帶產品本身有問題,在涂布生產過程中如果不嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化,固化時間不夠或者涂布線速度過快,會導致膠水、底涂膠水、基材三種成分成分結合;當特氟龍膠帶經過涂布機的涂布膠輥涂布后,半成品一般都需要靜置2-3天后才能復卷使用,這主要是為了讓膠水和基材的充分結合,在涂布過程中如果沒有完全固化,就會出現殘膠。
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對于產生殘膠現象,首先也是關鍵的是控制特氟龍膠帶的,在投入生產前應進行臭氧初篩試驗,符合公司要求后方可使用。3怎樣合理地使用氟膠帶1、使用帶有黃色離型紙的特氟龍膠帶,在不改變粘性的情況下長期保存。2、不要使用金屬---與膠帶表面摩擦,定時用濕抹布擦拭清潔帶子表面。3、不要將酸堿、倒入膠帶表面,---膠帶表面干燥干凈。盡量購買的膠帶,不能一味追求價格便宜而忽略了膠帶的問題。5、使用溫度和抗拉強度應在鐵氟龍膠帶合理范圍內,任何環境、工藝、設備都不能使用。
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布基膠帶與天然橡膠膠帶之間的局部分離
其區別在于其材料各不相同。一種為天然橡膠,其主要來源為橡膠樹,此種橡膠樹在切割過程中會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經濃縮、洗滌、成型、干燥而成,即得天然橡膠。另一種是合成的,合成橡膠膠帶是由人工合成方法制成的,所用的原料(單體)也不同,可合成各種橡膠。
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對于合成橡膠和天然橡膠之間布基膠帶的區別主要有三點:
1、不同:天然橡皮布基膠帶一般均可通過國際。達到歐盟 rohs指令標準。能完全達到國際上的一般要求。而且合成橡膠布基膠帶不能滿足這一國際要求。
2、聞味道:用戶通過聞一聞就能知道膠帶的味道,兩者的味道有明顯區別。自然橡皮布基膠帶的表面帶有天然橡膠的味道,而合成橡膠布基膠帶卻沒有天然橡膠的味道。
3、用火燒:使用者也可以將兩者放在一起,然后用打火機把二者的布基膠帶點燃,就會發現兩者的區別。在合成橡膠布基膠帶燃燒后,會產生沸騰膠水,而天然橡膠則不會發生這種現象。對此,我們對以上幾點進行歸納總結。