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軸鍛造件是通過鍛造加工，塑造成所需要的金屬組織，經過熱鍛后，將原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實，將鋼材的枝狀結晶被打碎，使晶粒變細，同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，可提高金屬性能。
鍛件鍛造加工根據工具的功能可分為以下5類:
(1)夾持工具圓鉗、方鉗、槽鉗、抱鉗、尖嘴鉗和型鉗等。
(2)切割工具剁刀、剁墊、刻棍等。
(3)變形工具壓鐵、摔子、壓肩摔子、樣沖、墊環(huán)(漏盤)等。
(4)測蕞工具金屬直尺、內外卡鉗等。
(5)吊運工具吊鉗、叉子等。
利用簡單的手工工具，使坯料產生變形而獲得鍛件的方法稱為手工自由鍛分為以下6類:
(1)支持工具如羊角砧等。
(2)鍛打工具如各種大錘和錘子。
(3)成形丁其如各種型錘、樣沖、漏盤等。
(4)火持工具各種形狀的鉗子。
(5)切割工具各種鏨子及切刀。
(6)測討工具金屬直尺、內外卡鉗等。
鍛造廠在鍛造加工軸鍛件前，將切割好的坯料進行加熱，圓鋼鍛造件公司，不同材質的坯料加熱溫度及時間也不相同。那么在鍛造加工中控制坯料加熱的應當注意，加熱前應檢查材料牌號、熔煉爐號、尺寸規(guī)格、數量是否與工序卡相符，是否與所鍛產品材料相符。坯料裝爐前要清理爐膛內的雜物。在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。
軸鍛件廠在坯料入爐時，常州圓鋼鍛造件，應放在工作區(qū)內，為達到坯料加熱均勻，大型坯料應加墊塊，坯料之間應有間距，圓鋼鍛造件，應有序排放。電爐加熱時，坯料應與---元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過燒。軸鍛件坯料加熱時，圓鋼鍛造件報價，氧化皮的厚度、脫碳層應符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產生過熱、過燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。[1-2] 機械中負載高、工作條件---的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件，根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 [1] 自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵間產生變形以獲得所需鍛件，有手工鍛造和機械鍛造兩種。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。
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