精密焊管比一般焊管幾何尺寸精i確， 焊縫和焊管內外表面優良， 壁厚均勻， 可直接或經少量加工用于設備構件中， 在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等行業中得到廣泛應用。與普通焊管相比， 其主要特點是: 具有精密的幾何尺寸， 壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫---且內毛刺小、外表面光潔， 鋼管經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后， 可以達到表面無氧化、力學性能穩定和金相組織均勻的效果。
在焊管生產中，大口徑直縫焊管，通常產品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經過卷曲成型之后經過焊接而制成的鋼管產品。焊接鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。焊管產品類型異常豐富，應用廣泛。
除了普通型的焊管產品之外，還常常會用到鍍鋅焊接鋼管、電線套管、公制焊接鋼管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管以及螺旋焊接鋼管等。通常情況下，雙層卷焊管，當焊接鋼管的口徑較小時，一般是采用直縫焊，大口徑的鋼管則多采用螺旋焊。
不銹鋼焊接管加工的時候容易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。
不銹鋼加工焊接之前應除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。不銹鋼加工時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，焊管，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變---和加工硬化，i好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及---進行熱處理。
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