氮?dú)庠诤铣砂睋Q熱器試漏中的使用操作要點(diǎn)1由于是高壓氮?dú)鈮毫?．5mpa，列管式換熱器安裝，使用時(shí)必須要有2人以上作業(yè)開閥門，在兩閥門中間加裝壓力表1個(gè)，一人監(jiān)護(hù)壓力表的指示，另一人進(jìn)行開閥門作業(yè)，---管道壓力在允許的范圍之內(nèi)，防止超壓，造成管線或人員傷害。2換熱器ea103為浮頭式換熱器，試漏時(shí)需要做試漏封頭安裝到換熱器上。3投用步驟 先全開1閥和3閥，再緩慢打開2閥，對(duì)換熱器進(jìn)行充壓，同時(shí)注意壓力表壓力，在3．0mpa之內(nèi)。4泄壓步驟 先全關(guān)1閥和2閥，打開泄壓閥門泄壓完成后，全關(guān)3閥。兩種試漏方法的比較從上述使用情況看，用氮?dú)庠嚶┕?jié)約大量的檢修時(shí)間，檢修費(fèi)用。水和氮?dú)庠嚶┓椒ǖ谋容^見表1。氮?dú)庠嚶┑陌踩⒁馐马?xiàng)1因?yàn)榈獨(dú)庥兄舷⒌娘L(fēng)險(xiǎn)，使用時(shí)必須注意人員的安全，防止人員。2氮?dú)馐褂脮r(shí)要提前進(jìn)行管線的預(yù)制。3氮?dú)馐褂脮r(shí)臨時(shí)管線上要增加壓力表，兩人用對(duì)講機(jī)聯(lián)系開閥門，防止超壓。4氮?dú)馐褂猛瓿珊蟊仨毤皶r(shí)泄壓、拆除。5氮?dú)馐褂脮r(shí)必須2人以上用對(duì)講機(jī)聯(lián)系充壓和泄壓操作，防止管線超壓，損壞管線，防止人員窒息，造---身傷害。6氮?dú)獠皇褂脮r(shí)必須對(duì)管線的閥門進(jìn)行掛“禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)牌，防止人員誤動(dòng)作。
固定管板式
列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)便宜，但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，赤峰列管式換熱器，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置膨脹節(jié)只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有時(shí)由于操作不當(dāng)而導(dǎo)致的意外情況會(huì)導(dǎo)致個(gè)別設(shè)備或局部管道結(jié)垢堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這種情況，主要是快速清污垢，以---生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，恢復(fù)正常的生產(chǎn)狀態(tài)�；謴�(fù)工廠的生產(chǎn)效率。如化工設(shè)備結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱器等設(shè)備的換熱系數(shù)降低，管道循環(huán)面積減小或循環(huán)阻力增大，能源和材料消耗增加，列管式換熱器生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)效率明顯下降。此時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率通過清洗和垢來恢復(fù)。
由于多種原因，列管式換熱器定制，換熱器設(shè)備和管道線路會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦、油污、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、真、藻類、煤泥等多種污垢。但是工作中產(chǎn)生的污垢會(huì)使設(shè)備和管道失效，工廠系統(tǒng)產(chǎn)量下降，能耗和物耗增加。當(dāng)污垢的腐蝕性------時(shí)，會(huì)中斷工藝，迫使工廠系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種---，甚至可能發(fā)生生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展中，幾乎不可能完全避免污垢的產(chǎn)生。因此，換熱器等設(shè)備的清洗已成為石油、化工、電力、冶金等行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
登錄后臺(tái)
