目前氣密檢測儀的檢測方式主要有差壓式和直壓式兩種,由于微小壓力的檢測會受到溫度、氣壓等多種因素的影響,因此泄漏量的檢測結果也會受到影響。
泄漏結果影響因素
泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計算得出的,而壓力降的大小與檢測壓力、檢測時間有著密切的關系,任一參數的改變都會直接影響檢測結果。
1檢測壓力
工件的泄漏量是否合格,要在相應標準給出的檢測壓力條件下進行判斷。對于相同尺寸的漏孔,當檢測壓力發生變化時,相同時間內造成的壓力降就會改變。同樣,對于存在微小泄漏的被測工件,不同的檢測壓力下泄漏量大小也會有差異。
2檢測時間
檢漏儀的檢測過程分為充氣、平衡、檢測和排氣 4 個環節,線束接頭ipx8防水氣密性檢測儀,每個環節都需要進行時間設置,氣體需要達到穩定狀態后才能進行泄漏量的檢測。理想狀況下檢測時間越長,泄漏量的檢測準確度越高,但在使用中需根據實際情況來確定合理的時間范圍,以---效率。
3檢測間隔時間
根據理想狀態氣體方程式:
pv=nrt
式中:p—理想氣體的壓強;v—理想氣體的體積;n—氣體物質的量;t—理想氣體的熱力學溫度?芍,氣體的壓力與體積、溫度有關。檢漏儀檢測過程中氣體在密閉的腔體內進行壓縮,會導致氣體溫度上升,而溫度變化對微小壓力的檢測影響較大,會影響泄漏量的檢測結果。因此,在使用泄漏儀進行第二次檢測時,需要等待差壓傳感器及氣路內的氣體恢復到原始溫度及形變狀態。由于腔體內氣體溫度很難直接檢測,可以通過增加兩次檢測的間隔時間,以---氣體恢復到原始溫度。
氣密性檢漏儀
氣體密封性檢測儀(又稱檢漏儀、氣密儀、泄漏檢測儀、干檢儀、測漏儀 傳統的檢測試件密封性又稱泄漏是采用浸水或浸油目視氣泡法,它的設備簡單, 結果直觀,但檢測精度和效率低,人為因素影響較大,無法實現自動定量測漏,同時 還會給工件帶來潮濕生銹,雜質浸入等---影響及繁瑣的試件表面附水或油后處 理,甚至有些產品不允許用此方法檢測,如:電子、電器元件等。
氣密性檢測行業的ip防水等級簡介
1ipx 1
方法名稱:垂直滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置
試樣放置:按試樣正常工作位置擺放在以1r/min 的旋轉樣品臺上,樣品頂部至滴水口的距離不大于200mm
試驗條件:滴水量為10。5 mm/min
持續時間:10 min
2ipx 2
方法名稱:傾斜15°滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置
試樣放置:使試樣的一個面與垂線成15°角,樣品頂部至滴水口的距離不大于200mm 。每試驗完一個面后,換另一個面,共四次。
試驗條件: 滴水量為30。5 mm/min
持續時間:4×2。5 min 共10 min