珠海零配件鍛壓加工-佛山創(chuàng)天五金-陶瓷五金零配件鍛壓加工

四---壓機(jī)的五大節(jié)約成本

1. 減輕，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，珠海零配件鍛壓加工，液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%~50%的重量。零配件鍛壓加工

2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。四柱液壓機(jī)廠家液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，陶瓷五金零配件鍛壓加工，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。零配件鍛壓加工

3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)。工序由13道減少到6道，汽車五金零配件鍛壓加工，生產(chǎn)率提高66%。零配件鍛壓加工

4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。零配件鍛壓加工

5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%，鋁件零配件鍛壓加工價(jià)格，模具費(fèi)用降低20%~30%零配件鍛壓加工

由于變形抗力高，所以就導(dǎo)致以下的缺點(diǎn)：  

(1)模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目---般模具鋼，其許用應(yīng)力只能達(dá)2500mpa，的模具鋼也不超過(guò)3000mpa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術(shù)措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時(shí)，設(shè)法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。  

2)對(duì)擠壓設(shè)備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設(shè)備應(yīng)有較大的強(qiáng)度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設(shè)備具有---的精度并具有---的保險(xiǎn)裝置。  零配件鍛壓加工